标准型浸渗设备
标准型浸渗设备

1、浸渗工艺:
                                                            -真空压力浸渗——离心切液——上下清洗  Ⅰ——上下清洗  Ⅱ——热水固化

详细工艺流程：
※准备过程：人工将工件装入吊笼
（1）·浸渗罐
用葫芦吊将吊篮装入浸渗罐中---浸渗罐合盖锁紧---抽真空（-0.099Mpa）,  并保持  5min---向浸渗罐注入浸渗液  (浸渗液液面淹没工件最上端  30---40  ㎜),并保持  5  min  ---恢复常压至  0  位---加压浸渗  0.4  Mpa  ，并保持  5  min  ---排液至储液罐---恢复常压至  0  位---开盖

（2）·离心切液机
          用葫芦吊将吊篮取出并移至离心甩干机内，甩干工作表面附着的浸渗液（甩干机正转、反转）---开盖

（3）·清洗罐  Ⅰ
用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐Ⅰ中---冷水清洗（  气动搅拌，上下起    吊若干次）

（4）·清洗罐  Ⅱ
用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐Ⅱ中----冷水清洗（  气动搅拌，上下起吊若干次）

（5）·热水固化罐
用葫芦吊将吊篮取出并移至固化罐中---在热水中进行固化，在温度达到90℃，持续10min。

                          
  二  .1000浸渗设备配置单
2．DL1000设备详细目录:
2.1浸渗罐系统：1套
尺寸：φ1000×H1200mm（有效高度）；
?材质：  接液部304不锈钢，其他碳钢；
?真空度：0.098Mpa
?真空度到达时间：3分以内；
?加压：设计压力5.5ｋｇ/cm2，工作压力1ｋｇ/cm2；
?盖开闭：  SML气缸１只；
?安全锁紧开闭：  SML气缸２只；
?真空压力计：１只；
?窥视窗：２只（含照明灯1只）；
?安全阀：１只；
?接液板：浸渗罐与离心脱液罐之间，材质不锈钢；
?阻液板：１个（浸渗罐底部出液口）；
?自动真空  自动吸液，自动加压    自动排胶  到时自动开盖报警
2.2.储液罐系统：1套
尺寸：φ1000×H1500mm
　　?    材质：接液部304不锈钢，其他碳钢；
?结构：双层结构；中间30-40mm保温层
?制冷机组采用日本松下压缩机；自动温度管理:10℃-28℃；
?外层不锈钢镜面板  底部设置排污口；
2.3离心切液系统：1套
?    尺寸：φ1100×H1300mm；
　　?    材质：接液部304不锈钢，其他碳钢；
?盖开闭气缸自动控制；到时自动开盖报警
?旋转装置：正反向自动切换，垂直旋转0-110转/分，
?减速电机功率3.5KW（常州丰润）；
?脱液时间0min～10min可调；
?残液回液方式：自然回液至储液罐，设置便于清理。
?接液板：浸渗罐与离心脱液罐之间，材质不锈钢；
2.5.清洗槽:1个(二级)
    ?    罐体    ：L2200×W1100  mm×H1500mm                                                                                
?材质    ：接触水部位不锈钢，其它碳钢；
?搅拌装置    ：自动鼓气；时间可调  
?上、排水方式：时间控制自动上水；
              第一清洗过水位自动溢流，
              第二清洗过水位溢流至第一清洗
2.6.热水固化罐:1个
?    尺寸：φ1100×H1300mm
?材质：接水部304不锈钢，其他碳钢；
?结构：双层隔热保温结构，罐体外表温度≤50℃；
?加热：电加热      电热棒5ｋｗ×6根；
?温度管理：90～95℃（自动控制），温控器、温度传感器各1只；
?盖开闭脚踏开关控制；到时自动报警
?上、排水方式：手动；
2.8.真空泵:1台
?  真空泵  ：江苏苏一真空设备有限公司
?    型号：2X-30
?    功    率  ：3.5KW
2.9隔离罐:1个
有效尺寸:φ300*H500mm
罐体材料:碳钢      有排液阀,防止胶液进入真空泵.
2.12吊笼:2个
有效尺寸:φ900*H900mm
罐体材料:304不锈钢    
2.13.PLC控制系统:1套(手动和自动双控制）
外型尺寸:长*宽*高:1200*700*1600mm
功能说明:触摸屏采用日本欧姆龙，PLC采用三菱和及拓展模块设置各种参数，温控制系统采用日本欧姆龙  真空，吸液  ，加压，排液，甩干，清洗，固化，进水，等自动完成，接触器.继电器.电源.按钮等采用国优正泰产品,质量可靠.
2.14工作平台:1套
材料：碳钢
2.15气动系统:1套
2.6.管道及阀门装置:1套
生产商：浙江金洲    
2.14.设置涂装:按厂方要求(一般为蓝色)
2.15.所需动力.气源.水的耗量:
a.动力:40KW/H    .b.气源:10立方米/h        c.水:3T/天
2.16.相关承诺:
a.整套设备保修一年(人为操作失误造成损坏除外).一年后负责所有工艺咨询及设备修理咨询,随时沟通协助工厂解决问题.
b.免费提供全套工艺资料,负责培训操作人员.
2.17.备占地空间:长*宽*高(10000*4000*5000)mm  (以实际为准)
2.18.供货周期:
合同生效30个工作日内设备达到安装现场,5个工作日内安装完成交付使用.
2.19.安装时的要求:
安装时买方须提供安装时部分工具,我司派出人员去买方厂内时,须使用如下工具:吊车.叉车等.买方引好压缩空气气源,水源,电源.