回转式烘干机热风炉的类型及工艺特征
上述介绍涵盖了回转式烘干机热风炉的类型、现状和工艺特征，通过介绍可知这三种类型热风炉各有优缺点，这直接体现在了与之配套的回转式烘干机上，我们在选购烘干机时需将热风炉这一因素考虑在内，并结合自身的具体情况及工艺水平选择最合适的，切忌不可盲从。
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回转式烘干机可以解决烘干磨难以完全烘干的难题，常用于立窑水泥厂的原料、煤和混合材的烘干，是目前应用最广的单独烘干设备。其热利用效率以及产量、质量的高低等综合性能受配套热风炉的影响很大，而与之配套的热风炉又多种多样，我们在选购回转式烘干机时，摸清其热风炉类型是关键。下面就由红星机器为您总结一下回转式烘干机热风炉的类型及工艺特征。
热风炉的类型
虽然目前用于回转式烘干机的热风炉的样式比较多，但按燃烧用煤的形态来整合分类的，其实类型也就三类，即块煤燃烧室、烧粒煤的沸腾炉燃烧室和喷煤粉燃烧室，其中块煤燃烧室又按加煤方式的不同分为人工和机械加煤两种类型。相比之下，块状人工喂煤燃烧室应用最普遍，沸腾炉燃烧室也与日俱增，喷煤粉燃烧室则应用最少。
不同类型热风炉的工艺特征
1、块煤燃烧室。块煤燃烧室结构比较简单，但存在不少的缺陷，受煤质的影响较大，劣质煤会造成上火慢，难燃烧，炉温偏低的现象，同时人工加煤排渣易破坏底火，且温度不稳定，不完全燃烧现象严重，热损失大，热效率低，煤耗高，但其耗钢量少，造价低，不易结焦，故障少的优点仍吸引的大量的立窑水泥厂采用。
2、燃粒煤的沸腾炉燃烧室。经破碎至0一l0mm的煤粒由供煤系统以机械方式送入炉中布、风板上，风机送来的高压空气通过布风板将停留在上面或正在下落的煤粒托起，形成流态床，煤粒就在流态床或沸腾床内剧烈翻腾、燃烧。由于煤粒入炉后经过长而曲折的运动路线，在炉内就有足够的停留时间，有足够的空气进行助燃，故可以很好地完成上火；燃烧、燃尽的过程，燃烧的燃尽率可达到99%以上，燃烧温度较稳定，烟气温度较高。燃烧热效率高，对煤种的适应能力广(可燃烧高灰分、低热值的劣质煤)，具有燃料制备简单(稍经破碎即可)和炉渣活性高，可综合利用的优点，目前已在较多立窑水泥厂’得到推广，但它的附属设备较多.造价相对较高，占地也较多，且对操作水平要求较高，效率欠佳.遇上灰熔点较低的煤或操作过程中的特殊情况(如停电或炉温偏高等)则极易结炉，处理极不方便，影响燃烧的连续性和稳定性。故一般为一些技术水平较高的厂家采用。
3、喷煤粉燃烧室。喷煤粉燃烧室属悬浮燃烧的煤粉燃烧室，要求煤粒呈粉末状，这类型的燃烧室易着火，燃烧速度快而且完全，烟气温度高，热效率高，运行可靠。但煤粉制备的工艺比较复杂，需借助磨粉设备进行加工，大大增加了投资成本，再加上燃烧时煤粉在炉内停留时间较短，实际热效率亦不算高，燃用劣质煤同样造成燃烧不稳定的现象，此燃烧室在回转式烘干机上的应用相当的少。
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