合成石光模块焊接定位固定治具芯片模块测试治具
在5G通信与数据中心高速发展的时代，光模块作为信息传输的核心载体，其焊接精度直接决定着设备性能。传统金属治具存在的热变形、静电干扰等问题，已成为制约产能提升的技术瓶颈。东莞路登科技合成石光模块焊接定位固定治具的诞生，正是为解决这一行业痛点而设计的革命性解决方案。
采用航空级合成石材料打造的治具基体，具备三大核心优势：
零热变形特性：在300℃高温环境下仍保持±0.01mm的尺寸稳定性，消除金属治具的热胀冷缩误差；
全频段抗干扰：通过10^15Ω超高电阻率测试，有效规避焊接过程中的静电损伤；
智能自适应系统：集成微米级压力传感器，可自动补偿不同批次光模块的尺寸公差，良品率提升至99.8%。
数据中心场景：支持400G/800G高速模块的批量生产，单日产能突破2000片；
工业自动化场景：兼容机器人自动上下料系统，实现24小时不间断作业；
研发测试场景：模块化设计支持快速换型，新品开发周期缩短40%。
实际案例显示，某头部光模块企业采用该治具后：
焊接返工率从5.2%降至0.3%
设备综合利用率（OEE）提升27%
年节约成本超800万元（以10条产线计算）
随着CPO（共封装光学）技术的普及，东莞路登科技已推出第三代智能治具，集成AI视觉定位与数字孪生系统，为下一代光通信设备提供更精准的工艺保障。
一、技术突破：重新定义焊接精度标准
二、场景化应用：覆盖全产业链需求
三、价值升级：降本增效的隐形引擎
四、未来已来：智能制造的基石
*您的姓名：
*联系手机：
固话电话：
E-mail:
所在单位：
需求数量：
*咨询内容:
898995850
