铸件去毛刺、冒口打磨全自动设备——誉洋智能铸件打磨机器人
为了满足生产需要，提高效率，降低成本，国内很多大企业，都不惜从国外以昂贵的价格购进工业机器人，然而，后期的维护非常不便，如：问题不能及时得到解决;设备备件进口，需要昂贵的关税;等等。近些年，国内机器人技术在不断提高，已经完全能满足大型企业对高精度、高效率、高刚性、高柔性的需求，其中，大连誉洋工业智能有限公司研发的智能铸件打磨机器人，就是一个典型的代表。
大连誉洋智能铸件打磨机器人于2014年研发成功，是一款智能数控机床，2015年正式面向国内市场出售!设备关键部件采用国外进口，核心技术由誉洋独立研发，是一款解决国内各个领域打磨需求的本土化工业智能设备!
设备适用范围：钢、铁、不锈钢、合金钢等黑色金属及铜、铝等有色金属的铸件、锻件、焊接件、加工件去毛刺打磨、切割、除芯、抛光等。
适用行业：铸造厂、汽车零部件供应商、机械零部件生产商、五金配件厂家、手机配件生产厂家等等。
大连誉洋智能铸件打磨机器人核心技术优势：
1.仿真模拟系统。可以根据特定的生产线建立整个清理打磨系统的仿真模型，进行整个生产线的模拟安装、调试与运行，给用户演示整个打磨过程。演示方式有两种：用户提供实际工件，用设备现场演示打磨过程;提供工件模型，在电脑上演示打磨过程。
2.采用智能控制系统、智能视觉系统。智能视觉系统为智能控制系统提供三维立体信息和影像信息反馈，智能控制系统对其进行数据采集、分析，并实时控制机器人，引导机器人进行加工和路径修正。
3.采用激光测量系统。激光在线检测零件表面尺寸，将数据反馈给智能控制系统，智能控制系统通过运算对刀具进行自动补偿，确保在刀具不断磨损的情况下，仍能和零件接触，完成打磨工序。
4.采用双工位工作台转换系统。该系统能保证：设备运行状态下，通过托盘回转装置，进行自动装卸新旧零件。在该系统支持下，节省人工上料的时间，有效提高了30%-50%的打磨效率。
5.离线编程优势。在设备运行状态下，智能编程平台自动启动对新零件的编程，有效节省设备空转时间，有效提高效率。设备交付后，誉洋提供新产品和新工艺的离线编程培训，确保设备的高使用率!
誉洋智能铸件打磨机器人性能优势：
1.高效率。一台设备相当于5-10人的打磨效率，全自动化替代人工，节省人力成本，也提高了打磨质量。
2.高精度。自动补偿功能，充分的保证了设备的加工精度。能高效去除各种精密汽车工业零部件表面深孔毛刺!
3.高刚性。设备本身具有高刚性，为打磨坚硬、强度大的零件提供了充分保障。
4.高柔性。能打磨零件各个边、缝、深孔、内孔等各个角落的毛刺。
5.重复定位精度0.02mm，充分保证了零件加工的一致性。
大连誉洋工业智能有限公司是一家专门从事高科技工业智能装备的研发生产厂家，目前研发新型智能装备有：智能数控打磨机床、智能数控切割机床、智能打磨机器人、设备和机器人集成的智能生产线等，能充分解决各种零件的表面内孔毛刺打磨、浇冒口切割打磨等需求
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