供应品质优良的四柱液压机
一、结构概述：  
        本设备由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱、移动操纵台等组成。现将个部分结构和作用分述如下：
    1、  机身
          本机由底座、上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母和调节螺母等组成。机器精度靠调整调节螺母及固定于上横梁的锁紧螺母来调整。底座、上梁、滑块均采用钢板焊接结构，钢板采用性能优良而且焊接性能好的Q235-A钢板，焊接采用CO2气体保护焊,焊后热处理消除应力。
设备主要结构件外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣和流疤想象。压机结构件采用计算机进行优化设计，使其具有良好的强度和刚度。
  2、主缸
主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母即固于上横梁内。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接，活塞头部之材料为铸铁，作导向用。活塞头部按有方向相反的进口YX型密封圈，在活塞杆上装有O型密封圈，将缸内分成两个油腔缸上装有导向套，导向套的外圆上装O型密封圈，借助法兰及螺栓锁紧，以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈，以保证活塞杆的防尘。
3、滑块  
滑块依靠四根立柱导向实现上下运动，滑块与立柱间导向套采用合金材料，具有较好的耐磨性和磨损后易于更换的措施。滑块下平面加工有“T”型槽以便固定模具，其具有规格尺寸可由供方提供或按需方要求。
4、顶出缸
顶出缸为一个活塞式油缸，安装在底座中心孔内，用于工作的顶出或拉制工艺。
5、立柱、锁母
        立柱材料为45#锻钢，并经回火处理，立柱导滑面经中频淬火硬度可达到HRC42～50。锁母材料为35#锻钢，并经发兰处理，立柱与锁母采用螺纹联结。
6、冷却过滤系统(选配)
液压系统中设有独立的油液冷却过滤系统，以保证油液的工作温度及清洁度。当过滤系统出现故障时，操作箱上设有报警指示。
7、限程装置
        限程装置安装于机器左侧主要用来控制滑块的行程距离。它由垫铁、角铁、感应块、无触点行程开关等组成。两垫铁分别固定于工作台和上横梁上，以固定角铁，在角铁上设有导向槽，通过调整行程开关的距离，控制滑块的行程。
  8、液压站
        液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、      空气滤清器组成。
          （1）油箱为Q235钢板焊接接件，前端装有压力表、远控溢流阀，以便观察压力和调节压力之用。在压力表支架下部装有液位计，以观察液位用。在油泵的吸油口装有吸油滤油器，以保证泵、液压系统的清洁。在油箱的面板上装有空气滤清器，以过滤空气。打开上盖，可进行加油。在油箱侧面设有清洗口，拆开盖板可清洗油箱.
（2）  油箱为钢板焊接结构，经喷丸和防锈处理，油箱侧面开有清洗窗口，设有油标。空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
（3）主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
二、主要配套供应件：
1.主要电器元件                                                                西门子、施耐德
2.油泵：                                                                                                  启东高压  
3.电动机：                                                                                                南通恒力
4.插装阀组：                                                                                              济宁泰丰
5.油缸密封圈：                                                                      美国“派克”
6.压力表：                                                                            无锡压力表厂
7.主机材料：                                                                                    Q235