汽车脚垫裁切下料机裁床
l 精确
? 振动刀切皮机采用计算机控制，样板安全距离可以精准到1mm而连续切割，避免了激光开料对皮料损伤，同时也避免了手工开料的手工误差，出料更精准，确保产品品质。
? 采用振动刀切割机给了设计师极大的设计空间，能够切割高难度的，样式复杂的，刀模无法切割的样板，使您的样板更具卖点与吸引力，制造出手工出料无法仿制的新样式。
? 通过投影仪投影或相机拍摄捕捉皮料轮廓，可有效识别皮料瑕疵。并可依据皮料的天然纹路，任意调整切割方向，提高成品率，降低损耗从而提高材料的有效利用率。
? 采用振动刀切割机可以做到准确订料、准确算料、准确计算成本，实现数字化管理，准确控制物料发放，避免材料浪费与不必要的库存。
振动刀切皮机依据皮料的天然纹路，可以任意调整设定切割方向，提高成品率，降低损耗，提高材料使用率。
? 培养一个熟练的传统开料工人，需要大量的时间和教育成本，振动刀切割机具有易操作、上手快的特点，通过2—3天的培训，即可上机操作。
? 采用振动刀切割机可以实现及时修改样板，节省开发打板的时间，快速出板，快速改板，适应快速多变的市场需求。同样的板面调整可以领先于竞争对手2-3天，帮您迅速抢占市场先机。
l 经济
? 采用振动刀切割机告别了传统的手工刀模裁断工艺，无需打制刀模，节省了生产开发过程中刀模制造管理、存贮等费用，进入了数字化无刀模加工的新时代，完全实现了工艺与技术上的突破。克服了目前企业对熟练工人的依赖。
? 采用振动刀切割机可使材料使用率平均提高5%以上，节省了皮料的直接成本。无论是真皮制造企业还是非真皮制造企业，全年都可节省可观的材料成本。
l 高效
? 振动刀切割机是通过计算机精确模拟各个操作过程，实现程序化操作，排除了传统开料因工人情绪、技术、疲劳等个人因素的干扰，避免造成隐性浪费，从而提高材料使用率。
? 振动刀切割机功能强大的自动排版系统可以自动排料、算料，准确下料，从而精确计算成本，准确控制物料发放、真正实现数字化零库存战略，避免人工排料所消耗的工作时间，提高工作效率。
? 采用多功能切割机头设计，高度集成多组加工工具，可在一个工作单元内进行交互式的切割、冲孔、划线，实现一条龙作业。
l 快捷
? 振动刀切割机开料速度是传统人工开料速度的4-6倍，实现快速下料，快速出料，快速生产，特别是针对订单量小、款式多、货期时间短的客户更具有优势。
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