上海破碎机 螺旋分级机
破碎机设备螺旋分级机

螺旋分级机的优点是构造简单、工作稳定可靠、操作方便、易与直径小于3.2m  的磨机组成闭路作业。其缺点是笨重、占地面积大、分级效率低，尤其是细粒分级时溢流浓度太低，不利于下段选别作业;由于它的这些缺点，国外已被水力旋流器和细筛取代，国内目前也出现这种发展趋势。

上海破碎机螺旋分级机分类与工作原理
        螺旋分级机的主要组成部分是半圆形水槽，由轴和叶片组成的螺旋装置，支承螺旋轴的上、下轴承部、螺旋轴的传动装置和升降机构
        螺旋分级机按螺旋轴的数目可分为单螺旋和双螺旋分级机，按溢流堪高度可分为高堪式、低堪式和沉没式三种。
高堪式螺旋分级机的溢流堪位置高于螺旋轴下端的轴承中心，但低于溢流端螺旋的上缘。它具有一定的沉降区域适用于粗粒分级可以获得大于100  网目的溢流粒度。
        低堪式螺旋分级机的溢流堪低于溢流端轴承的中心，因此沉降区面积小，溢流生产能力低。它通常不用于分级作业，而用来冲洗矿砂进行脱泥。
        沉没式螺旋分级机溢流端的整个螺旋都浸没在沉降区的液面下，其沉降区具有较大的面积和深度，适用于细粒分级，可以获得小于100  网目的溢流粒度。

破碎机设备螺旋分级机工作原理:
细磨后的矿浆从位于沉降区中部的进料口给入水槽，倾斜安装的水槽下端是矿浆分级沉降区，螺旋低速转动，对矿浆起搅拌作用，使轻细颗粒悬浮到上面，流到溢流边堪处溢出，进入下一道工序处理，粗重颗粒则沉降到槽底，由螺旋输送到排料口作为返砂排出。通常螺旋分级机与磨机组成闭路，将粗砂返回磨机磨。

高堪式双螺旋分级机的，半圆形水槽2  由铜板和型钢焊成，槽体中部侧壁上有进料口，槽体上端的下部有返哇!、口。槽体下端的底部有放水阀，此阀在正常工作时关闭，而在出故障等特殊情况下打开放出矿浆。槽内装有纵向空心轴，轴上以卡箍方式装有与螺旋导角相适应的支板架，上面固定有左右螺旋叶片，其螺旋机构多采用双头等螺距螺旋，并在叶片边缘装有耐磨衬板(一般由中锚球墨铸铁制成)。螺旋转动，一方面搅拌矿浆使轻细颗粒浮起，同时把沉于槽底的粗重颗粒向上端排送。空心轴通常用无缝钢管制成，或用长铜板卷成形后焊接而成。空心轴上下两端焊有轴颈，上端支承在可转动的十字形轴头内，下端支承在下部支座中。十字形轴头
支座  ，支座两侧的轴头支承在传动架上，既可使螺旋轴作旋转运动，又可作升降运动。
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下端的轴承支座由于长时间浸没于矿浆中，因此需要良好的密封装置。过去常用3种密封装置:机械密封滚动轴承支座、压力水封树脂瓦滑动轴承支座和压力水封橡胶轴衬。这些结构型式的密封性能都不甚理想，后来对机械密封滚动轴承支座进行了改进，采用了盘根迷宫式和高压干油联合密封型式，从而改善了密封性能，使轴承使用寿命延长到一年左右。
螺旋轴通过电动机、减速器、圆柱齿轮和圆锥齿轮副传动，传动装置装在设备上端。    http://www.shlzzg.com
由于停车后沉酬，会将螺旋叶片埋住而造成启动困难，因而设有螺旋轴升降机构，即由一台电动机通过减速器和一对圆锥齿轮带动丝杠使轴升降。此外，在转动时若粗哇!、沉淀层过厚造成螺旋轴旋转困难，也可将其略为升起，以防止叶片等机件损坏。
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