供应选矿设备陶瓷过滤机厂家直销根据客户需要生产型号
羊山矶陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理，采用微孔陶瓷为过滤介质，利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备，在负压工作状态下的盘式过滤机，利用微孔陶瓷板其独特通水不透气的特性，抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷板被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置（真空桶）外排或循环利用达到了固液分离目的。
转子（陶瓷板）运转一周，工作过程分为四个区域：吸浆（料）区、干燥区、卸料区、清洗区、反复循环。
1.1滤饼形成（吸料区）
工作开始时，浸没在料浆槽的陶瓷板在真空作用下，表面形成一层较厚的颗粒堆积层，滤液通过陶瓷板过滤至分配阀达到真空桶。
1.2滤饼干燥（干燥区）
转子载着滤饼通过吸浆区到干燥区，滤饼在真空作用下继续脱水干燥。
1.3滤饼剥离（卸料区）
转子通过主轴转动将干燥后的滤饼带到卸料区，在刮刀装置的作用下进行卸料，直接自溜至精砂池或通过皮带输送至所需的地方。
1.4反冲洗（反冲洗区）
卸料后的陶瓷板进入反冲洗区，此时利用陶瓷过滤机本身的过滤液或外接自来水（如工业用水经过沉淀后也可以使用），经过反冲洗管道通过压力调整由分配阀进入陶瓷板内腔，由内向外清洗陶瓷板的微孔，同时将残留在陶瓷板表面的残余矿物冲洗下来，达到清洗目的，和吸料、干燥负压工作状态相反，是正压工作状态。
1.5联合清洗（化学清洗与超声波清洗）
陶瓷板经过一定的工作时间后（一般为 8 小时以后），陶瓷板微孔因逐渐被堵而使过滤效率有所降低，为保证陶瓷板微孔通畅及过滤高效 率，应启用联合清洗，通过超声波清洗、化学清洗和反冲清洗的相互作用，恢复陶瓷过滤板的原始状态。通过联合清洗可使陶瓷板的微孔进一 步得到疏通，保证后续过滤的高效率。
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