铜陵羊山矶供应不同型号真空陶瓷过滤板
陶瓷过滤板作为陶瓷过滤机的心脏部件，是公司科研人员充分消化吸收国际技术，结合国内高新技术陶瓷的生产工艺特点，自行研制的高科技产品。该过滤板采用机械强度高，耐化学腐蚀性优良，耐磨性好的碳化硅材料制成，其基本部分为具有细孔且孔径非常均匀的单片经精密加工后，涂覆具有微米级孔的膜面-氧化铝，经再次烧结并复合成具有双面过滤层的过滤板。
8.2规格型号
根据不同的陶瓷过滤机型号及物料性质，陶瓷过滤机每圈有 12 块陶瓷板，有四种规格分别为：
⑴ 系列一过滤面积：1 平方米/圈；滤板数量：12 块/圈
⑵ 系列二过滤面积：2 平方米/圈；滤板数量：12 块/圈
⑶ 系列三过滤面积：3 平方米/圈；滤板数量：12 块/圈
⑷ 系列四过滤面积：4 平方米/圈；滤板数量：12 块/圈
8.3技术指标
1.过滤通量（净水、压力）－－－－－800-1000L..cp/m*2
2.气压反冲实验压力（湿态）－－－－－≥0.3Mpa
3.运行发冲洗压力－－－－－≤0.15MPa
4.超声波联合化学清洗压力－－－－－-≤0.10MPa
5.装配图装配面与板平面平行度－－－－－±2mm
6.装配图装配面与板平面距离－－－－-8mm±0.2mm
7.拼成圆盘时二板间距－－－－－±2mm
8.滤饼卸落状态膜面抗磨损累计时间－－－－－-≥9600h
8.4陶瓷滤板的性能
本过滤板除了符合前述条件，还具有以下显著特点：
1.周边强韧带：有效增加过滤板的整体强度。
2.独特的符合工艺：本过滤板采用“一次压制，整体烧成”的制造工艺，材料精细，整体复合，不适用胶粘剂，产品具有强度高，通透力强，产量大过滤精度高，真空能耗低，耐腐性等优势。
3.新颖的一体化结构设计：当陶瓷过滤板存在质量隐患或受外力作用或本身寿命将尽时，极易发生开裂，破碎等现象，当破损碎片掉落浆槽后，难取出、取尽、损坏排浆阀，连续打坏其他过滤板……等等问题便会接踵而来，为此我公司科研人员精心研制出独特的陶瓷过滤板一体化制造工艺，将陶瓷过滤板各部位牢固的烧结在一起，有效的防止破碎片掉落。
4.全新的防开裂，防鼓破工艺：陶瓷过滤板主体是在一千几百摄氏度的温度下烧制而成，由于烧成时温度均匀性不够，烧成作业要求高，难度大，烧成操作未能严格按规程等均可以导致部分产品强度达不到预定的要求。这时及时由前述工艺可以防止碎片掉落，但因产品内在强度差等原因造成的使用过程鼓破、开裂及大清洗过程鼓破、开裂现象便难以避免。我们从全新的角度出发，采用独特的工艺手段有效地解决了上述问题。
5.过滤板安装说明及要求
A.安装过滤板前，应仔细清除过滤机转子法兰的装配面和装配孔中的物料，防止有矿物粉在装配圈和法兰之间导致不准。
B.拧紧每块板的两个固定螺栓时，应交替拧紧。
C.安装过程中，过滤机转子运转的方向应和正常使用时运转方向相反，以免安装不到位时刮刀损坏陶瓷板或陶瓷板损坏刮刀。
D.有软垫片过滤机和过滤板，任可使用原来的软垫片。
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