自力式重油调节阀
自力式调节阀(重油)产品说明
原油专用减压、稳压阀是一种阀内取压的稳压阀,不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品,它沿用自力式减压原理,采用平衡式结构。与传统的非平衡式结构相比,具有更高的精度(误差≤5% ),更强的抗干扰能力上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。(阀前压力波动时,阀后压力稳定特殊性),当流量较稳定时,控制精度高达5%。阀本身采用内取压方式,无须另配取压管。该阀设定压力方便,无须停机现场手动连续可调(在一定的范围内)。减压阀是用节流方法使出口压力低于进口压力, 并保持出口压力近于恒定的一种压力控制阀。是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。 减压阀的构造类型很多,以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。2007年以来又出现一些新型减压阀,如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。减压阀通常有DN15~DN100等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。 减压阀,是为了满足工况压降需求,通过将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的工业控制阀门。广泛用在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上必备阀门之一。
其执行机构可采用不同的结构(膜片、活塞、波纹管),可用于不同的温度和压力。
自力式调节阀(重油)调节功能
二、自力式调节阀(重油)结构
调压说明:拧开压套16,旋转螺杆15。顺时针旋转时,压力升高,逆时针旋转时,压力降低!
三、自力式调节阀(重油)主要技术参数
减压阀选型参考:
1、小口径水管路中,一般选用丝扣铜减压阀。(如需测定压力,用带压力表减压阀)
2、高层建筑水力管道,一般采用薄膜弹簧式减压阀或200X水力减压阀。
3、一般蒸汽管路中用蒸汽专用减压阀。
4、在低压、中小口径的蒸汽介质,可以用波纹管直接作用式减压阀。
5、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀
6、气体减压阀一般用于控制空气、氧气、氮气、氨气等介质。
7、压降比例在2:1、3:1、3:2、4:1、5:2时,使用比例式减压阀。
8、钢制瓶罐非腐蚀性气体,一般选用气体减压器。
9、实验室、气体吹扫系统、气体汇流排、测试设备等,一般采用不锈钢背压器。
(注:选型时,软密封结构,在规定的时间内不得有渗漏;金属硬密封结构,其渗漏量应不大于最大流量的0.5%)
顾名思义,调节阀的首要功能就是调节,其主要表现在五个方面:
1) 流量特性
流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系,以适应不同的系统特性要求,如对流量调节系统反应速度快需对数特性;对温度调节系统反应速度慢,需直线流量特性。流量特性反映了调节阀的调节品质。
2) 可调范围R
可调范围反映调节阀可控制的流量范围,用R=Qmax:Qmin之比表示。R越大,调节流量的范围越宽,性能指标就越好。通常阀的R=30,好的阀,如V型球阀、全功能超轻型调节阀,R可达100~200。
3) 小开度工作性能
有些阀受到结构的限制,小开度工作性能差,产生启跳、振荡,R变得很小(即Qmin很大),如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能,即可满足很小流量的调节,且工作又要求十分平衡,这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。
4) 流量系数Kv
流量系数表示通过流量的能力,同口径Kv值越大越好,尤其是球阀、蝶阀、全功能超轻型阀,它们的Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2~3倍。
5) 调节速度
满足系统对阀动作的速度要求
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