铜芯内螺纹旋塞
内螺纹旋塞阀专业生产厂家，由本厂自主研发生产的【旋塞阀】上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。质量可靠、价格合理、售后服务完善内螺纹旋塞阀适用于各种轻重工业及楼宇管道！【旋塞阀】广泛应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石
内螺纹旋塞阀专业生产厂家，由本厂自主研发生产的【旋塞阀】上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。质量可靠、价格合理、售后服务完善内螺纹旋塞阀适用于各种轻重工业及楼宇管道！【旋塞阀】广泛应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。本说明书包括了旋塞阀的使用须知、日常保养、故障排除及维护保养程序和方法，适用于本厂生产的各种规格型号的旋塞阀。 1、使用须知 1．1 旋塞阀在使用前要看清铭牌所标注的额定工作压力并进行全面检查，看外观有无裂痕，密封面有无磨损迹象。作业时，输送的流体压力不允许超过产品标定的额定工作压力。 1．2 旋塞阀经过检查维修后或每次使用前，都必须进行静水压试验。试压前系统中的空气必须排尽，试验压力为额定工作压力，稳压10分钟，不得有渗漏现象。 1．3旋塞阀在使用前要检查是否加好润滑脂，并转动，检查是否处于正常工作状态。 1．4常规旋塞阀不适宜在酸性环境(按NACE标准MR0175—94中第1．3条定义)中使用(除非专门订购耐酸性气体(H2S)的旋塞阀)。此条请用户订货时注意。 1．4在拧紧翼形螺母时，不得使用会使翼形螺母变形或损坏的锤击力或拧紧力。操作者 必须戴护目镜，以防被金属碎片砸伤。 1．5 螺纹联接的旋塞阀在与其它部件联接时，应按规定扭矩拧紧，不允许超过拧紧扭矩。 1．6旋塞阀最高工作温度为82℃，最低温度为-29℃。 1．7 不能在系统有工作压力的情况下拆卸旋塞阀。 2、日常保养 2．1 旋塞阀在每次使用之后要用清洁的水充分冲洗，以便将可能留在阀内的水泥或酸性物质等腐蚀性物质冲掉，然后用高压气吹干水渍，以防腐蚀内表面及密封件。 2．2每次使用之后，在阀开启状态下，用高压黄油给阀加注规定牌号的润滑脂，待挤 压出全部旧的润滑脂后，多次开启和关闭阀门，使新润滑脂能均匀地布满阀内。常温下用P／N Pl 3336号润滑脂，在低温时用P／N P13337号润滑脂。该润滑脂为美SPM牌号，我厂可以提供该进口润滑脂和高压黄油。任何代用润滑脂将使阀开启困难，请用户按规定使用。 2．3旋塞阀上裸露的螺纹应涂上防锈油并套上相应的螺纹保护套，防止不用时生锈损坏。 2．4检查并更换已损坏的黄油嘴，以确保阀体正常润滑。 2．5 产品经过使用后，如果表面涂漆有些剥落、不完整，应重新涂漆。 3、排除故障指南
（1）适用于经常操作，启闭迅速、轻便。（2）流体阻力小。（3）结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。（4）密封性能好（5）不受安装方向的限制，介质的流向可任意。（6）无振动，噪声小。
型号
公称压力
试验压力PS（MPa）
适用介质
工作温度（℃）
壳体
密封
X44T-1.0
1.0
1.5
1.1
水、蒸气、油品
≤100
公称压力
公称通径
尺寸（mm）
L
D
D1
D2
z-φd
□s
h
H
1.0
25
145
115
85
56
4╳φ14
17
38
133
32
170
135
100
78
4╳φ18
18
45
152
40
180
145
110
85
4╳φ18
24
55
212
50
200
160
125
100
4╳φ18
28
74
260
65
220
180
145
120
4╳φ18
32
82
295
80
250
195
160
135
4╳φ18
40
95
327
100
300
215
180
155
8╳φ18
45
135
425
125
350
245
210
185
8╳φ18
54
154
482
150
400
280
240
210
8╳φ23
62
172
512
200
450
335
295
265
8╳φ23
75
195
605
250
530
390
350
320
8╳φ23
85
230
660
300
580
440
400
368
8╳φ23
100
263
【内螺纹旋塞阀】订货须知：
一、①内螺纹旋塞阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属旋塞阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的网站如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
【内螺纹旋塞阀】简介
【内螺纹旋塞阀】简介
故障 原因 解决方法 阀体上端渗漏 a.阀体上端密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 关闭阀时，流道中可见渗 漏 a.密封弧片和阀体的密封表面被擦伤或起了凹点。 用400粒度的砂纸抛光密封表面或更换密封弧片或阀体。 b.旋塞被擦伤和磨损、腐蚀。 更换旋塞。 c.阀体的内表面或密封弧片的内外表面 没有彻底清洗，有脏物，使旋塞与密封弧 片内表面、阀体内腔与密封弧片不能紧密 接触，影响密封。 拆除零件，清洗去处一切异物。若阀 体内表面擦伤、凹点太多，不能再继 续使用。
undefined
e.没有正确安装或在安装时损伤了密封弧片，就会从密封弧片位置产生泄漏。 移出密封弧片并进行检查，重新安装，必要时可更换密封弧片。 f.密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 从底部渗 漏 a.压盖上的密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 b.旋塞底部的密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 阀不能完全打开或关闭 a.旋塞帽损坏或磨损，也可能旋塞帽与阀 体不配套。 移出并安装新旋塞帽。 b.阀体内表面不清洁。 重新清洗阀体及其它零件，重新装 配。 密封圈膨胀、软化或发粘 丁睛橡胶以及尼龙密封圈不能与甲苯或 二甲苯溶液接触。 必须换新密封件 4、维护保养程序 4.1、拆卸——必须在非工作状态下进行。 1) 卸掉旋塞阀上端螺栓，取下压垫和旋塞帽。 2) 卸掉旋塞阀下端螺栓，取下压垫。 3) 旋开压帽后，轻轻上提将密封弧片一同取出。 4) 在阀体的下端将旋塞取出。 5) 取出所有的密封圈。 6) 从阀体和零件中清除所有老的润滑脂及杂质。 4.2、修理 在部件拆掉下来后，应将阀体及其它各件清洗干净，清除密封圈及支撑环上所有杂质，检查所有部件是否磨损或腐蚀，阀体内腔、密封弧片内外表面，以及旋塞表面都应该很光滑，不能有擦伤或凹痕，或有锈斑，使用很细的锉刀轻轻锉掉上述零件的凹痕，用400粒度的砂纸抛光所有密封面上的擦伤或锈斑，然后清洗干净。 4.3 、装配 在装配之前，应检查所有零件，除去所有脏物和锈蚀。对于密封弧片，更换时必须成对更换。 1) 装配时，在密封弧片的外表面、密封圈和阀体的内表面上涂一层很薄的润滑脂。如果使用过多的润滑脂，就很难使旋塞装入或使密封圈安装不好。 2) 在密封弧片槽中安装密封圈。 3) 在旋塞上涂润滑脂。 4) 在阀体内装入密封圈，用手慢慢将旋塞旋转装入阀体。 5) 将密封弧片挂在压帽下端的槽内，并对准定位销位置一同装入到阀体内，并旋紧压帽，用螺栓压紧压垫固定旋塞。 6) 将旋塞帽套在旋塞上，并用螺栓压紧压垫固定旋塞。
【内螺纹旋塞阀】主要优点
【内螺纹旋塞阀】主要性能规范：
PN（MPa）
【内螺纹旋塞阀】主要外形及连接尺寸：
PN（MPa）
DN（mm）
二、若已经由设计单位选定公司的内螺纹旋塞阀型号，请内螺纹旋塞阀型号直接向我司销售部订购。
故障 原因 解决方法 阀体上端渗漏 a.阀体上端密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 关闭阀时，流道中可见渗 漏 a.密封弧片和阀体的密封表面被擦伤或起了凹点。 用400粒度的砂纸抛光密封表面或更换密封弧片或阀体。 b.旋塞被擦伤和磨损、腐蚀。 更换旋塞。 c.阀体的内表面或密封弧片的内外表面 没有彻底清洗，有脏物，使旋塞与密封弧 片内表面、阀体内腔与密封弧片不能紧密 接触，影响密封。 拆除零件，清洗去处一切异物。若阀 体内表面擦伤、凹点太多，不能再继 续使用。
undefined
e.没有正确安装或在安装时损伤了密封弧片，就会从密封弧片位置产生泄漏。 移出密封弧片并进行检查，重新安装，必要时可更换密封弧片。 f.密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 从底部渗 漏 a.压盖上的密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 b.旋塞底部的密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 阀不能完全打开或关闭 a.旋塞帽损坏或磨损，也可能旋塞帽与阀 体不配套。 移出并安装新旋塞帽。 b.阀体内表面不清洁。 重新清洗阀体及其它零件，重新装 配。 密封圈膨胀、软化或发粘 丁睛橡胶以及尼龙密封圈不能与甲苯或 二甲苯溶液接触。 必须换新密封件 4、维护保养程序 4.1、拆卸——必须在非工作状态下进行。 1) 卸掉旋塞阀上端螺栓，取下压垫和旋塞帽。 2) 卸掉旋塞阀下端螺栓，取下压垫。 3) 旋开压帽后，轻轻上提将密封弧片一同取出。 4) 在阀体的下端将旋塞取出。 5) 取出所有的密封圈。 6) 从阀体和零件中清除所有老的润滑脂及杂质。 4.2、修理 在部件拆掉下来后，应将阀体及其它各件清洗干净，清除密封圈及支撑环上所有杂质，检查所有部件是否磨损或腐蚀，阀体内腔、密封弧片内外表面，以及旋塞表面都应该很光滑，不能有擦伤或凹痕，或有锈斑，使用很细的锉刀轻轻锉掉上述零件的凹痕，用400粒度的砂纸抛光所有密封面上的擦伤或锈斑，然后清洗干净。 4.3 、装配 在装配之前，应检查所有零件，除去所有脏物和锈蚀。对于密封弧片，更换时必须成对更换。 1) 装配时，在密封弧片的外表面、密封圈和阀体的内表面上涂一层很薄的润滑脂。如果使用过多的润滑脂，就很难使旋塞装入或使密封圈安装不好。 2) 在密封弧片槽中安装密封圈。 3) 在旋塞上涂润滑脂。 4) 在阀体内装入密封圈，用手慢慢将旋塞旋转装入阀体。 5) 将密封弧片挂在压帽下端的槽内，并对准定位销位置一同装入到阀体内，并旋紧压帽，用螺栓压紧压垫固定旋塞。 6) 将旋塞帽套在旋塞上，并用螺栓压紧压垫固定旋塞。
（1）适用于经常操作，启闭迅速、轻便。（2）流体阻力小。（3）结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。（4）密封性能好（5）不受安装方向的限制，介质的流向可任意。（6）无振动，噪声小。
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型号 |
公称压力 |
试验压力PS（MPa） |
适用介质 |
工作温度（℃） |
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|
壳体 |
密封 |
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X44T-1.0 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
水、蒸气、油品 |
≤100 |
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公称压力 |
公称通径 |
尺寸（mm） |
|||||||
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L |
D |
D1 |
D2 |
z-φd |
□s |
h |
H |
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1.0 |
25 |
145 |
115 |
85 |
56 |
4╳φ14 |
17 |
38 |
133 |
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32 |
170 |
135 |
100 |
78 |
4╳φ18 |
18 |
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152 |
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4╳φ18 |
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4╳φ18 |
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400 |
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200 |
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250 |
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【内螺纹旋塞阀】订货须知：
一、①内螺纹旋塞阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的内螺纹旋塞阀型号，请内螺纹旋塞阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属旋塞阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的网站如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
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