
加长杆超低温截止阀
加长杆超低温截止阀规格参数:
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。1.压力等级:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa) 2.阀门通径:15~1200 mm ( 1/2~48" )。 3.连结形式:法兰式、焊接式、螺纹。 4.阀门材料:LCB、LC3、CF8。 5.工作温度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃ 6.适用介质:液化天然气、乙烯、丙烯等。 .驱动方式:手动、伞齿轮传动、电动 。
加长杆超低温截止阀制造试验:
申弘阀门对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备,对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时),以释放应力,确保材料的低温性能,保证精加工尺寸,以防阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同,零件需经过严格的清洗,除去任何油污,以保证使用性能。
加长杆超低温截止阀 试验和检验:
低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击。对每台阀门进行以下试验:1.常温壳体强度试验; 2.常温低压上密封试验; 3.常温低压密封试验; 4.低温上密封气密试验(有上密封时); 5.低温气密封试验等,以确保整台低温阀门符合标准的规定;6.对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击; 7.低温(深冷 )阀门均按相应材料规范进行低温处理和冲击试验 8.搞静电功能更加强大,阀体与阀杆或内件与阀体间导通电阻小于1欧姆。根据使用条件,低温阀的设计有下列要求:
加长杆超低温截止阀标准
项目
结构长度
法兰标准
标准
ANSI B16.10
ANSI B16.5
加长杆超低温截止阀主要零件材料
零件名称
阀体、阀盖
阀杆、阀瓣
填料
支架
材料
A352-LCB、
A182-F304
聚四氟乙烯
A216-WCB
加长杆超低温截止阀 主要性能规范
型号
公称压力 PN
常温试验压力
低温密封试验压力(MPa)
工作温度及适用介质
壳体
密封
上密封
DJ41Y-150(Lb)
150
3.0
0.6
2.2
0.6
-46℃,氨、液氮、丙烷
-101℃乙烯、而氧化碳
-196℃甲烷、液化天然气
DJ41Y-300(Lb)
300
7.5
0.6
5.5
0.6
DJ41Y-600(Lb)
600
15.0
0.6
11.0
0.6
加长杆超低温截止阀主要外形尺寸和连接尺寸
铬钼钒合金钢铬--钼钢和铬--钼--钒钢性能说明主要用在高温、高压的场合,要求钢在高温下具有较好的抗蠕变强度和抗高温氧化性,适用温度-29℃~650℃,主要用于火力发电的高温、高压蒸汽及炼油企业的石油裂解、催化裂化、加氢等含有硫化物、氢腐蚀的石油介质。例如催化系统采用5Cr—0.5Mo钢,加氢系统温度较低的采用1.25Cr—0.5Mo钢,温度较高的加氢裂化、加氢脱硫煤液化等装置中采用2.25Cr—1Mo钢。10#、15#、20#、25#、30#、35#、45#、50#、10号、15号、20号、25号、30号、35号、45号、A36、A3、Q195、Q235、Q235B、Q235C、Q235D、Q345、Q345B、Q345C、Q345D、16MN、25MN、20MN、30MN、30MN、35MN、40MN、45MN、50MN、65MN、27SiMN、60Si2MN、20MN2、25MN2、30MN2、35MN2、40MN2、45MN2、50MN2、12CRMO、15CRMO、20CRMO、20CRMO、25CRMO、25CRMO、30CRMO、30CRMO、35CRMO、35CRMO、40CRMO、 40CRMO、42CRMO、42CRMO、 45CRMO、 45CRMO、K40、T8、T10、 Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、16MnCR4、20Cr、35Cr、 40Cr、27SiMn、15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、45CrMo、 42CrMo4、42CrMoA、20CrMnMo、20CrNiMo、8Cr3、10CrMo910、 20CrMoTi、20CRMNTI、30CrMnTi、30CRMOTI、30CRMNMO、30CRNIMO、12Cr1MoV、18Cr2Ni4W、18Cr2Ni4WA、20CrMnSi、 20CrNi、20CrNi3、40CrNi、50CrNi、50CRNIMO、50crmnmo、30CrNiMo8、30CrMnSi、30CRMNSIA、15CRMN、15CRNIMO、25CRMNSI、35crnimo、35crmnsi、35crmnsia、40CRNIMO、40CRNIMOA、40CRMNMO、40CRMNTI、34CrNiMo6、36CrNiMo4、38CrMoAL、40CrNiMoVA、40CR2MOV、45CrNiMoVA、 45CrNiMoV、40Cr2Ni2Mo2、36CrNiMo4、38CrMoAl、Cr4W2MOV、7CrSiMnMoV、12CrMoV、9Cr18MoV、5CrNiMo、9Cr2Mo、3Cr2W8V、 4Cr9Si2、25Cr2MoV、25Cr2Ni4MnMoA、5CrNiMo、5CrMnMo、Cr12MoV、 H13、3Cr2W8V、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V、20Mn2、 40Mn2、50Mn2、12CrNi2、
12CrMoV是,合金结构钢。统一数字代号:A31122
12Cr1MoV是,合金结构钢。统一数字代号:A31132。
都是标准:GB/T3077-1999里面的材质。最大的区别是Cr的含量,当然也不能通用。
在Cr—Mo钢中需要说明的是ZG1Cr5Mo,过去称铸钢铬5钼(ZGCr5Mo),用该钢制作的阀门习惯上都称铬5钼阀,可是铸钢铬5钼这个牌号在1999年以前即无国家标准也无专业标准,长期以来各制造厂均参照前苏联标准来制订自己的工厂标准,其牌号为ZGCr5Mo,由于该牌号含碳量为0.15~0.25%,因此实际牌号应定为ZG2Cr5Mo.中石化在制订SH/T 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》标准时参照JIS G 5151中的SCPH62、BS 3100中的B5、ASTM A 217中的C5及我国GB/T 1221中的1Cr5Mo的化学成分,将这种材料定为ZG1Cr5Mo,但同样只有牌号并无相关标准规定它的化学成分、力学性能、热处理规范等。70年代末引进装置中这类阀门的材料为ASTM A 217 C5,从化学成分上看相当于铸钢1铬5钼,故建议用ASTM A 217 C5来制造这类阀门。
ZG1Cr5Mo称5Cr—0.5Mo钢,这种钢具有良好的抗石油裂化过程介质腐蚀的性能,对含有硫化物的热石油介质耐腐蚀性能良好,具有抗氢腐蚀的能力,并有良好的热强性。
ZG1Cr5Mo制造工艺性差,易产生铸造裂纹,焊接时热影响区会出现马氏体组织而产生明显的脆化,所以要制订正确的焊接工艺,焊前需进行预热,焊后需进行热处理,一般预热温度300~400℃,焊后热处理温度740~760℃。
1) 阀门在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力。
2) 阀门不应成为低温系统的一个显著热源。这是因为热量的流入除降低热效率外,如流入过多,还会使内部流体急速
蒸发,产生异常升压,造成危险。
3) 低温介质不应对手轮操作及填料密封性能产生有害的影响。
4) 直接与低温介质接触的阀门组合件应具有防爆和防火结构。
5) 在低温下工作的阀门组合件无法润滑,所以需要采取结构措施,以防止摩擦件擦伤。
A352-LC3、
A351-CF8
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