
电动蒸汽减压阀
电动蒸汽减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成,采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。电动蒸汽减压阀采用压力平衡式阀瓣、通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。电动蒸汽减压阀该产品减压比用到0.6较为合适。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。电动蒸汽减压阀该产品主要用于蒸汽管路,调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。
电动蒸汽减压阀阀体材质:
电动蒸汽减压阀主要零件材料
零件名称
零件材料
阀体 阀盖 底盖
WCB
阀座
304
阀瓣
2Cr13
阀杆
2Cr13
垫片
柔性石墨/1Cr18Ni9
导向套
2Cr13
填料
柔性石墨
螺栓
35CrMoA
螺母
45
电动蒸汽减压阀流量系数Cv
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
15
20
35
60
70
110
150
230
420
540
710
1020
电动蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标
公称压力Mpa
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力Mpa
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力Mpa
1.76
2.75
4.4
7.04
11.0
17.6
最高进口压力Mpa
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围Mpa
最好减压比0.6
渗漏量
0.5%QMax
温量-压力等级
ANSI B16.34
【电动蒸汽减压阀】电动执行器选配及性能指标
电动蒸汽减压阀 ZKZ系列直行程电动执行器是直通型电动调节阀的驱动装置,通过外部电源切换或输入直流电流信号对阀门进行控制。本系列电动执行器采用低速同步电机作动力,通过齿轮组减速,用螺杆螺母将旋转运动转变成直线位移,带动调节阀开、关。采用精度高、可靠性好的电位器作位置反馈输出,并设置了上、下限限制。 本系列电动执行器采用贴装式大规模集成电路制作伺服放大器组成比例式品种(即带E),通过4-20mA或1-5V信号对阀门进行控制。减压阀与胶管接口处要连接紧密,最好用铁丝捆紧或用管夹夹紧。
智能数控直行程电动执行机构是一种在自控调节系统中,它以220V交流电源为动力,直 接接受来之自控制调节系统发出的4~20mA,0~10mA或1~5VDC ,0~10VDC模拟信号,驱动调节阀进行精 确阀位定位,以百分比显示阀位要求开度和实际开度,并把阀位实际开度以同样的模拟信号反馈给自控调节 系统。是目前应用日益广泛的一种智能型电动执行机构。可广泛用于发电,冶金,石油,化工,城市供水,智能大厦,轻工等工业过程自动化系统中。ZKZ型电动执行机构可与Ⅲ型仪表配套使用,也可与组装仪表,TA仪表配用,它以电源为动力,接受统一的标准信号d.c.4~20mA,将此转变成与输入信号相对应的出轴直线位移,可用于发电厂、钢铁厂、化工、轻工等工业部门的调节系统中。 仪表具有连续调节、手动遥控,就地手操三种控制方式。 使用ZKZ型直行程电动执行机构的自动调节系统,配用DFD-1000型电动操作器,可实现调节系统手动到自动(自动到手动)无扰动切换。其特点为: 位置发送器具有恒流输出特性,输出电流为d.c.4~20mA 能承受较频繁起停 电动执行机构系统稳定性较好
【电动蒸汽减压阀】用途
碳钢,不锈钢,合金钢
GB/T 12229 WCB
设计参数:
阀体设计条件:PN25-100 DN50-400
最大工作温度:
饱和蒸汽
WY945 t≤ 250℃
WYS945 t≤ 425℃(带散热片)
压力控制范围
进出口压力最大可实现二次减压
上减压阀前,要先检查减压阀进气口密封圈是否变形脱落。
减压器与角阀是以反扣相连的。上减压器时要用一只手托平阀体,将手轮对准角阀出口丝扣,用另一只手反时针方向旋转手轮,直至减压阀不左右摇动为止。
换瓶时要卸下减压器,卸前必须把钢瓶角阀关紧。
减压阀卸下后,应轻轻放在灶板上或其它的干燥物品上,不要随手往地上一扔,这样容易使减压器受损,还容易使进气口密封圈脱落
6
当减压器出现故障时,应请专业技术人员修理。不得自行拆卸。
(1)调压范围 它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2)压力特性 它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 (3)流量特性 它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。 减压阀的作用 减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀,如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。
水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
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