厂房钢结构安装存在的问题与解决措施
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1 厂房钢结构安装存在的诸多问题分析
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1.1 焊接变形问题
通常来说，焊接变形指的是纵向与横向收缩、扭曲变形等。而导致焊接变形出现的原因是在焊接过程中，因受热不均匀所造成的。在高温下，能够将钢结构外形、尺寸等，有时还可能使钢结构承载能力大大降低，这样焊接完成后的钢结构不能满足设计要求。另外，为把出现的变形予以矫正，通常需要耗费大量的时间。并且，焊接矫正耗费的时间远远大于焊接工作量。当无法矫正时，便只能够将其报废。
1.2 残余应力和残余变形问题
因焊接温度不均匀，加之整体框架对构件产生一种约束力，从而便出现了残余应力以及残余变形。如果厂房结构为多跨钢框架，那么在梁的轴线上便会积累残余应力以及残余变形。如果前一根梁在焊接时出现变形，那么导致后一根梁焊缝坡口宽度会大大增大。但为了填补坡口，必须要增大焊缝宽度，这时焊接的残余变形以及残余应力也逐渐增大。尽管残余应力并不会对钢结构的强度产生影响，但是，它会使构件刚度降低，进而对弹性承载力产生影响；另外，残余变形出现又会增加二阶效应的产生。
1.3 突发性断裂问题
在厂房钢结构安装阶段，常常会出现突发性断裂。主要特征是：突然发生、断口整齐，此种断裂危险性是非常大的，通常还未有所反应便已经发生了安全事故。造成此问题的根本原因是；焊接电流非常大或者是焊接速度过慢，这样导致焊接线的能量逐渐增加，使得此部分区域内的晶粒变得越来越粗大，这样此区域韧性便会有所降低，因此，便发生了钢结构突发性断裂现象。
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