屠宰自动化程度提升产品竞争力

  随着科技的不断进步，全球在机械制造领域也有了突飞猛进的发展。从古至今，人们一直在不断的寻找更有效更便捷的制造技术，生产，制造工具，不断的有新产品代替旧产品，到如今已发展成高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。

      在这日新月异的发展时代，如果屠宰机械制造产品不能满足人们的需求，将注定被社会淘汰。是否拥有屠宰机械制造的先进技术成为在这个领域的主导因素，这将决定着企业的经济发展与市场竞争力。食品机械企业要想获得可持续发展，必须激励行业技术升级，全面实现智能化、自动化生产。自动化程度越高，也就意味着生产效率越高，对劳动力依赖越小，且食品安全程度也越高。对此，屠宰机械制造企业应着力加强技术创新，不断提高自动化水平，为企业节约人工成本，提高产品生产效率，实现高效、节能、安全的食品加工。保证肉品的卫生质量和安全，保障人民健康，提高机械化屠宰，提高生猪屠宰的集约化水平，是发展的必然趋势。

      随着科技的不断发展与进步，未来工业机器人、微电子、电脑、图像传感技术和新材料等在屠宰设备机械中将会得到越来越广泛的应用。自动化制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。只有采用先进的技术才足以提升自身的竞争力，保证企业可持续发展。

用于牛羊体的屠宰机械

屠宰机械用于牛羊体劈半锯，其主要由“V”型导向槽、电锯、“U”型引出槽等组成，当牛羊体沿输送轨道被送至加快装置，在加快装置的推动下，通过“V”型导向槽，此时牛羊体脊背正对锯片中心，当加快装置将牛羊体快速锯片时，牛羊体立即被劈成两片，锯片后端设有较宽的“U”型引出槽，使屠宰机械劈半后的牛羊体恢复立挂状态。电机通过联轴器带动锯片快速旋转，将从“V”型导向槽上靠近的牛羊胴体锯成两半，达到劈半的目的牛羊体劈半方式一般也分为两种:一种为腹向式，一种为背向式。这根据工厂的屠宰机械工艺流程或操作者的喜好决定。一般每劈一头牛羊需要15-20秒时间。主要由机架、锯片、自动屠宰线、V型导向槽，U型引出槽等组成，及带推进器的空中快传装置等配合使用。

南京苏金屠宰机械设备制造有限公司是一家猪牛羊屠宰设备生产厂家,主要产品有：生猪屠宰设备，100型生猪打毛机，200型生猪刨毛机，300型生猪刮毛机，屠宰设备配件，牛羊屠宰设备。

悬挂式同步检疫输送机详情:

悬挂式同步检疫输送机:

一、主要结构和特点：该输送机主要由涨紧装置、输送链（带白内脏托盘和红内脏挂钩）、输送链轨道和驱动装置等组成。该输送机通过减速机带动链轮旋转，由输送链传递形成一个封闭卧式循环系统。涨紧装置采用气囊调节，可使输送链自动获得适当的松紧度，使传动链运行平稳。输送链、红内脏挂钩和白内脏托盘一体化，使钩子不易脱落、安全、可靠。一个白内脏托盘跟着一个红内脏挂钩，保证每个胴体的红、白内脏能依次在一起，做到一一对应，以便检查出不合格的红、白内脏进行无害化处理。输送机的速度可按照生产规模进行调整。

二、操作要点：将胴体加工悬挂输送机上羊胴体的白内脏掏出后，落入白内脏卫检盘内。红内脏摘下后挂在红内脏挂钩上，由红、白内脏同步卫检悬挂输送机将羊的红、白内脏分别输送到红、白内脏检验处即红内脏脱钩和白内脏翻盘的位置，便于此过程对检查出不合格的红、白内脏进行无害化处理，合格的红内脏和白内脏分别经过脱钩和翻盘后进入下一工序加工。

注意事项：该线在操作时，注意该机与胴体加工悬挂输送机的线速度及工位保持同步，使每一个羊的白内脏和红内脏都能与胴体一一对应，以便检验出不合格的内脏时，对相应胴体追踪，一并进行无害化处理。

三、具体处理方向如下：

1、羊胴体、白内脏、红内脏通过同步卫检线输送到检验区采样检验。

2、检验不合格的可疑病胴体，通过道岔进入可疑病胴体轨道，进行复检，确定有病的胴体进入病体轨道线，取下有病胴体放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。

3、检验不合格的白内脏，从同步卫检线的托盘内取出，放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。

4、检验不合格的红内脏，从同步卫检线的挂钩上取下来，放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。

5、同步卫检线上的红内脏挂钩和白内脏托盘自动通过冷-热-冷水的清洗和消毒。

南京苏金屠宰机械设备制造有限公司是一家猪牛羊屠宰设备生产厂家,主要产品有：生猪屠宰设备，100型生猪打毛机，200型生猪刨毛机，300型生猪刮毛机，屠宰设备配件，牛羊屠宰设备。