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一、计分析等核心策划活动及其艰苦的文件化编制工作，涌现出了能够迅速学会这些特殊操作技巧的年轻骨干和基层领导。
2、对铸造生产的流程再造
经过多次地反复研究、修订，课题组完成了针对典型卫 浴产品水嘴铸件的生产流程再造。其《综合流程控制示意图》、《过程流程图》对于现场管理表达方式的逻辑性、实用性、一致性在多功能的APQP小组成员的理解上日渐清晰，可以明确分为混砂制芯、熔炼浇注（又可以分为低压铸造和重力铸造两个分别独立工序）、后处理等3个模块，从而再细化展开所有工序、工步的策划、设计、控制管理和监测。
对于整个流程中 所有的产品特性和过程特性，还进行了非常详尽的分析，形成了《特性一览表》、《特性矩阵图》等文件化成果。
以上这些成果APQP小组成员的多方论证之后得到审批，作为标准化的参考文件，对将来的APQP实战运作中这一环节加以规 范化地控制。
3、实施PFMEA
在海鸥卫浴公司的高层领导亲自关心下，APQP课 题小组投入了较大的精力、较多的时间，花了很大的力气，以6A0XCPU、X6401CPR为追踪案例，对水嘴产品的铸造生产所有流程的3个 模块，分别进行了详实、细化、反复地PFMEA--过程潜在失效模式和后果分析，终于在7月20日基本形成阶段性第一稿。 在PFMEA过程中，APQP小组从一开始就从生产运作的实际出发进行实战式演练学习。先后针对所分析到的失效模式，逐步提出了13项切实可行的建议措施，即改进措施，同时都确定了责任人、完成措施的时间要求。8月初由APQP小组成员对这些措 施的落实情况进行的检查，结果是当时已经完成的只有2项，启动后正在落实的有5项，还有6项正在启动。
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