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7、启动铸造模具验证
目前海鸥公司实行的模具/芯盒的“ 试模”过程,实质上是经典APQP活动中的一个分支,即新设备/新模具的制作完成后的验证,它应用了ISO9001的7.5.2要求对特 殊生产过程必须进行“确认”这一条款的规定。
在更高级的ISO/TS16949中,要求对任何工序 都必须进行“确认”,此内容分别在许多条款中都能找到很具体的要求;如7.5.1.3要求在新工艺初步运行、材料的改变、 作业更改时,均必须进行作业准备验证;7.5.1.5是专门针对工/模/量具管理的条款,其中包括了必须进行验证活动的规定。
海鸥公司的"试模"过程是一个运行多年很成熟的程序,它可能综合考虑了铸造、锻造、焊接、冲压等多种工艺装备的统一管理方法。在培训中对工装模具的验证活动进行了管理学和过程方法的剖析,介绍了辛格玛公司在其他企业取 得成功包括半年提升良品率7个百分点的模具管理经验。海鸥做法与辛格玛经验很接近,但还是有改进的潜力。即将结合工艺策划的职 责和组织结构设置,统一慎重地探讨调整方案,这样做的结果还可能导致对锻、冲等工艺管理的改进,因为它们的管理学特征都是一样的。
8、铸造模具的统一管理
从模具验证进而扩展到工装模具的管理问题, 在APQP的培训曾多次提到。铸造车间从平时的生产实践中体会到模具管理的重要性,率先设立了模具管理员专职岗位,自行编制的模具管理软件也正在试用。管理层经常对模具管理的程序化进程加以鼓励,将此管理程的策划纳入APQP小组的一项任务,并归口到新成立的铸造技术科的日常管理职能中。
ISO/TS16949中7.5.1.5生产工装的管理条款的以下要求可以为模具管理程序提供指南:
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