不锈钢硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试。首先，热处理前后有不同的硬度测算方法；再者，材料的不同规格，如板材、棒材、带材、丝材、管材也是需配合使用合适的硬度测算方法。

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一.通过以下的表格来选择合适的硬度测算方法：

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静压法之布氏硬度——一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

静压法之洛氏硬度——一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。

静压法之维氏硬度——主要用于确定钢的表面渗氮硬化程度。

静压法之显微硬度——主要用于确定很薄的材料、细金属丝、小型精密零件的硬度。

划痕法之莫氏硬度——十个硬度等级能用于确定材料的硬度。

回跳法之肖氏硬度——属于动力测定法，只能在弹性模量相同的材料之间进行比较。

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二.下面分别介绍各种不同形状不锈钢的硬度检测方法。  

①不锈钢板、锈钢带，包括热轧板和冷轧板。

——厚度﹥1.2mm的不锈钢板或不锈钢带的硬度测试采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。

——厚度在0.2～1.2mm 的不锈钢板或不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试HRT或HRN硬度。

——厚度<0.2mm的不锈钢板或不锈钢带，采用表面洛氏硬度计配合金刚石点砧座，测试HR30Tm硬度。          

——对于厚度0.3～13mm的退火不锈钢板、不锈钢带，也可以采用韦氏硬度计

②不锈钢管，包括不锈钢焊管和不锈钢无缝管。

——内径﹥30mm，壁厚﹥1.2mm的不锈钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。

——内径﹥30mm，壁厚<1.2mm的不锈钢管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。

——内径<30mm，﹥4.8mm的不锈钢管，采用管材专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。

——当管材内径﹥26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。          

——对于内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材，可以采用韦氏硬度计

③不锈钢棒          

——对于直径<50的不锈钢棒可以采用洛氏硬度计，测试HRB或HRC硬度。  

④不锈钢丝        

——对于直径﹥2.0mm的不锈钢丝，可以采用表面洛氏硬度计测试HRT或HRN硬度

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不管是棒材还是圆钢、不管是板材还是带材、不管是线材还是管材，它们可以在硬度、密度等力学性能上有所区别，它们的热处理方案也有区别，但是它们的材质，比如化学成分上还是无区别的。

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不锈钢知识：

不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢， 又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

种类

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。

另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

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在上面的成分表中，我们只需要关注铬和碳的含量，并依据下列所述要点就能判定的不锈钢属类：

1）铬和碳的含量——Cr≥13% C≤0.25%那么就归属于铁素体

2）铬和碳的含量——Cr分别为13%、17%-2Ni、18% 分别对应低C和中C、低C、高C那么就归属于马氏体

3）铬和碳的含量——Cr-Ni的典型18-8%，含极低C那么就归属于奥氏体

4）铬和碳的含量——Cr-Ni分别为18-26% 4-7%，此时掺杂其他微量元素来实现性能，那么就归属于双相型

5）铬和碳的含量——既有奥氏体和马氏体的特点，那么就归属于沉淀硬化型

 当您确定好材料的不锈钢归属后，就需要更深入的了解它所属钢种的性能特点：

1）奥氏体型的组织结构是面心立方晶体，无磁性，不能通过热处理强化，只能用冷加工强化手段提高其强度。奥氏体型具有耐蚀性，常温及低温下的塑性、韧性良好，易成形，焊接性良好，在工业中应用最为广泛。

2）铁素体型的组织结构为体心立方晶体，有磁性。这类钢既不能通过热处理进行硬化，也不能通过冷加工进行强化。铁素体型的热导率高、线胀系数较小，导热性和膨胀特性与普通碳钢类似，耐蚀性随钢中含铬量的增加而提高

3）马氏体型可通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整。具有较高的硬度、良好的力学性能和不锈性。在淬火状态下，马氏体型的组织结构为体心四方晶体，有磁性，在较弱的腐蚀环境中具有耐蚀性。

4）双相型与铁素体型相比，双相的韧性高、脆性转变温度低、耐晶间腐蚀，且焊接性能显著提高，但仍保留着475℃的塑-脆转变温度。与奥氏体相比。双相的强度水平高，其屈服强度是奥氏体型的2倍，其耐腐蚀性能也显著提高。

5）沉淀硬化体型只有通过适当的热处理才能得到良好的综合力学性能。其热处理工艺复杂，只有按规定控制其热处理的温度、时间、冷却速度，才能达到理想的性能。