高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐施工

   大多数含硫烟气的温度为120~185℃或更高，而吸收操作则要求在较低的温度下（60℃左右）进行。低温有利于吸收，高温有利于解吸。因而在进行吸收之前要对烟气进行预冷却。通常，将烟气冷却到60℃左右较为适宜。常用冷却烟气的方法有：应用热交换器间接冷却；应用直接增湿（直接喷淋水）冷却；用预洗涤塔除尘增湿降温，这些都是较好的方法，也是目前使用较广泛的方法。通常，国外湿法烟气脱硫的效率较高，其原因之一就是对高温烟气进行增湿降温。 
    目前世界上烟气脱硫除尘的方法不下200种，已开发的燃煤工业锅炉及窑炉烟气脱硫技术，高温烟气未经增湿降温直接进行吸收操作，较高的吸收操作温度，使SO2的吸收效率降低，这就是目前燃煤工业锅炉湿法烟气脱硫效率较低的主要原因之一，而湿法烟气脱硫技术，尤其是乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐涂层对于烟气中S02以及粉尘的处理效果很好。
  解决方法主要有：采用耐腐蚀材料制作吸收塔，如采用高温树脂玻璃鳞片胶泥，耐腐蚀鳞片胶泥制作吸收塔及有关设备；设备内壁涂敷防腐材料，如涂敷玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片防腐涂料等。
  吸收塔、烟道的材质、内衬或涂层均影响装置的使用寿命和成本。所以在烟气再热器、吸收塔入口烟道、吸收塔烟气进口段，采用耐热玻璃鳞片树脂涂层，吸收塔喷淋区用不锈钢或碳钢橡胶衬里，除雾器段和氧化槽用玻璃鳞片树脂涂层 
  
  鳞片烟道防腐
  概述:   是以耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片及其它功能性助剂等调配而成的复合物。  
   特点:   优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能            极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低            耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能            常温硬化、成型施工简单，修补容易   
  应用:    管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里    烟囱及排气装置耐蚀衬里     位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀            石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁的表面涂复            混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层    
  鳞片胶泥典型性能:  
项    目    指 标     项    目      指标     
比重  约1.35  延伸率 %  0.7     
拉伸强度Mpa  30  耐磨耗mg (CS-17W-1000g,1000转)  60  
弯曲强度 Mpa  55  线膨胀系 / ℃  1.25×10-5     
粘接强度Mpa  >10.0(与钢板)  水蒸气扩散速率 g/hr   cm2  <1.45×10-6  
抗弯曲特性  >5度  Barcol硬度  >55  
树脂耐热性(Tg)  >180℃  硬化收缩率  <0.1%  
  型号规格及适用范围: 产品  配套产品  用    量 (KG/M2.每mm)  推荐温度 使用范围  
VEGF-1  VEGF-1底涂和面涂  1.5~1.7  气相≤200℃ 液相≤150℃  
  使用方法:   我司有《VEGF 鳞片胶泥(涂料)施工规程》以供备索。  
   注意事项:     VEGF胶泥包装一般为25 KG/桶;              VEGF胶泥已预促进，其贮存期为:每年5-10月为2个月，其他时间为3个月;           
  运输应避免暴晒;贮存在避光、阴凉通风处;远离火源。


一.质量方针
    贯彻公司的“规范企业管理，满足顾客要求，持续改进质 量，科技进步求发展。”的质量方针。
二.质量目标：
    保证达到业主要求的合格标准，争创级优良工程。
三.质量保证技术措施；
    1.坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，建立、 健全工程的质量保证体系和现场的工序质量控制，增强其运转效果。
    2.项目经理部对质量全面负责，成立以项目经理为首的质量领导小组，组织有关方面质检人员对施工中全部隐蔽工程进行自检，在自检合格后以书面形式通知监理工程师，通知中应注明验收内容、验收时间和部位，经监理工程师验收合格并在验收记录上签字后方可进入下一道工序施工。
    3加强对工程项目质量形成全过程的控制管理，严格控制施工准备、材料采购、试验与检验和施工过程控制，同时 做好交工验收和回访与保修工作，保证为业主提供满意的服务。
    4.定期召开质量会议，提高全体施工人员的创“精品意识”
    5.由专职质检员负责对施工过程质量进行全面监控，每道工序设专人负责质量，施工中严格执行“三检”制度，确保工程达到设计要求。