铸铁平台，铸铁平板在制作当中都是要有两次人工实效(退火处理)或者自然时效2-3年,这样才可以是其内应力减小甚至是消失，消除平板内部的部分白口组织，提高平台工作表面的硬度和耐磨性.使得铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平台，铸铁平板的规格为：100*100—4000*10000，200*300—4000*10000，常规国标产品均有现货,异性产品可定做,大于此规格可拼接处理。
铸铁平台（平板）规格精度表：（特殊规格需定做）
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规格（长×宽） |
精度等级 |
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0级 |
1级 |
2级 |
3级 |
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平面度公差 |
||||
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200×200 |
5 |
10 |
20.5 |
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200×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
|
300×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
|
300×400 |
6 |
12 |
24 |
|
|
400×400 |
6.5 |
12.5 |
25 |
|
|
400×500 |
6.5 |
13 |
26 |
66 |
|
400×600 |
7 |
14 |
27.5 |
70 |
|
500×500 |
6.8 |
14 |
28 |
68 |
|
500×600 |
7 |
14.2 |
28.5 |
71 |
|
500×800 |
8 |
15.5 |
31 |
78 |
|
600×800 |
8 |
16 |
32 |
80 |
|
600×900 |
8.3 |
16.5 |
33 |
83 |
|
1000×750 |
9 |
18 |
36 |
90 |
|
1000×1000 |
|
20 |
40 |
97 |
|
1000×1200 |
|
20.5 |
41 |
103 |
|
1000×1500 |
|
22 |
45 |
112 |
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1000×2000 |
|
26 |
52 |
130 |
|
1500×2000 |
|
28 |
56 |
140 |
|
1500×3000 |
|
|
70 |
174 |
|
2000×3000 |
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74 |
184 |
|
2000×4000 |
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88 |
219 |
铸铁平台，铸铁平板可以适用于各种机床机械产品的检验校正工作，用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，在机械制造中也是不可缺少的基准检测校正工具；
铸铁平板的保养一般情况下有以下几个步骤：
1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。
3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
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