含油耐磨尼龙在钢铁行业的应用:我国钢铁行业在90年代中期开始在混和机筒体内使用含油耐磨尼龙作内衬，此前，筒体内衬普遍采用的是锰钢衬板和橡胶衬板，由于这两种衬板吸水率和摩擦阻力大，在使用过程中，衬板表面粘料严重，平均厚度在150mm以上，且沿圆周方向上厚度严重不均，改变了混合料的运动轨迹，降低了混合料的均匀性和造球性能，加大了混料机的负荷，浪费了电能，并且由于混合筒转速不均匀，致使混合筒的相关传动部分故障率提高，加大了维修费用和工人劳动强度，降低了设备的作业率。在实施小球烧结工艺技术改造后，采用含油尼龙衬板替代橡胶衬板，有效的减少了粘料，提高了混料机的造球性能，节约了电能成本和人力成本，并且大大提高了机器的运行效率。
造球盘含油尼龙衬板是保护造球盘不可或缺的一部分。造球盘含油尼龙衬板具有较好的耐磨性能，耐高温性能，自润滑性能。造球盘含油尼龙衬板比聚乙烯板更加耐磨，耐高温。比普通尼龙板，自润滑性能更加优越。造球盘含油尼龙衬板是21世纪新研发的新型耐磨材料。
尼龙不含机械杂质和表面水分的均匀颗粒，粒度大于40粒/克带微小黑点颗粒含数不大于2%，特点是韧性，抗震，有较高的机械强度和耐热性，抗冲强度较好，熔点较高，成型加工性能好，吸水性大，饱和吸水率在11%左右，易熔于硫酸酚类或甲酸中，低温脆化温度为零下20度—30度。
尼龙板具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
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