金属清洗剂的清洗过程是利用表面活性剂能够降低液体的表面张力，产生定向吸附、润湿、乳化、分散、增溶等综合作用，再借助清洗时的加热、刷洗、喷淋、振动或超声波的方式使得油污尽快脱离工件表面，分散到清洗液中，达到消除污垢的目的。
目前，虽然国内建立了大量的清洗剂生产厂家，占据了绝大部分的客户资源，但是随着技术的进步和环保要求的提出，新型、高效、专业、环保的清洗产品仍然具有广阔的市场空间，很值得我们去深入的探讨和研究。
金属清洗剂作为一种新型工业清洗剂，它可以代替汽油、柴油或
煤油清洗金属设备及零件，它节油、安全、成本低、清洁卫生、清洗质量好、效果佳等。
金属清洗剂使用注意以下几点：
1.配制好适当的浓度。金属清洗剂的效果与清洗液的浓度有关，但浓度增加到一定值时，超声波清洗机性能不会再有明显改善。不同的零件应配制不同浓度的清洗液。清洗一般零件，浓度以2%～3%为宜；清洗重垢零件，浓度以5%为宜；清洗后桥齿轮及轴类零件，浓度以3%～4%为佳。
2.控制和掌握好温度。在一定的温度范围内，金属清洗剂有利于油垢及油脂的溶解。因此，应严格按各种金属清洗剂所规定的适宜温度范围进行清洗。夏季清洗一般零件可在常温下进行，春秋季节应适当加热或用温开水配制清洗液，冬季一定要加热乙清洗重垢零件时，温度应适当提高。如使用sp-103清洗剂，温度应控制在50～60℃之间，洗涤效果会更好。加热可采取浸煮或直接加热水等方法，根据具体情况而定。
掌握正确的清洗方法。清洗液配好后，应用两个清洗容器分别进行粗洗和精洗。清洗前，对表面污垢厚、积炭多的零件先进行刮、擦，然后浸在粗洗容器中浸泡一定时间，再由粗洗到精洗。清洗时应先清洗精密零件，然后再清洗一般零件。清洗曲轴等零件的水道、油道时，最好用压力枪或其它喷射工具进行加压冲洗。清洗一定时间后，应将精洗容器内的清洗液倒入粗洗容器内，然后再换上干净的清洗液，以保证精洗质量。使用时还应检查pH值，若pH值小于7，则应补充清洗剂，以保证清洗质量。
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