在电子制造领域,SMT(表面贴装技术)的精度与效率直接决定产品性能。而低频PCB馈电槽作为信号传输的关键节点,其加工质量要求尤为严苛。传统治具多采用钢制或塑料材质,存在热变形大、寿命短、信号干扰等问题,难以满足5G通信、物联网设备对高频稳定性的需求。
东莞路登科技铝合金治具的诞生,正是为解决这一行业痛点而来——通过航空级6061-T6铝合金的轻量化特性与CNC精密加工工艺,实现0.02mm的定位精度,同时具备优异的电磁屏蔽性能,为高频信号传输提供纯净的物理环境。
这种创新设计不仅适配各类异形PCB板,更通过模块化槽位结构,使单次装夹即可完成多工序加工,显著提升产线柔性化水平。
这款SMT低频PCB馈电槽铝合金治具的核心竞争力体现在三大维度:
首先是材料科学的突破,采用航空级6061-T6铝合金经过阳极氧化处理,在保持轻量化特性的同时,硬度达到HRB 60以上,耐磨性较传统钢制治具提升3倍,且通过特殊导电涂层工艺,有效抑制信号传输过程中的涡流损耗。
其次是结构设计的创新,采用蜂窝状加强筋与真空吸附槽一体化设计,既保证治具整体刚性,又实现PCB板无应力固定,在-40℃至120℃温变环境下仍能维持±0.005mm的形变控制精度。
最关键的信号传输性能方面,通过三维建模优化馈电槽的阻抗匹配曲线,使5GHz频段下的回波损耗降低至-30dB以下,配合镀金接触界面,确保高频信号传输的稳定性。
实际测试数据显示,该治具可使PCB板贴装良率从92%提升至99.5%,单板测试时间缩短40%,特别适用于毫米波雷达、通信模块等对信号完整性要求严苛的领域。