纳米氧化铝高速分散机，氧化铝高速纳米分散_纳米氧化铝高速分散机

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在工业和科研领域，氧化铝粉是一种非常重要的材料，它广泛应用于陶瓷、磨料、耐火材料及电子工业中。在纳米技术的发展过程中，纳米氧化铝因其独特的物理化学性质以及优良的机械、热稳定性等性能，被广泛应用于众多领域，如催化剂、陶瓷、涂料、塑料等。然而，纳米氧化铝粉末在应用过程中往往会遇到分散性不佳的问题，这会严重影响其应用效果。

将500g无定形氧化铝加入1200g去离子水中打浆分散得氧化铝浆液，将50g浓度为 68％的硝酸缓慢加至快速搅拌的氧化铝浆液中，加热至50℃反应6h；随后加入25g乌洛托品，35g Span80，160g液体石蜡，在乳化机中充分乳化得到乳化悬浊液；采用离心式喷雾干燥机进行喷雾造粒，得到氧化铝微球前驱体；最后将所得前驱体在700℃焙烧4h得γ-氧化铝微球。

将无定形氧化铝加酸胶溶制得铝胶，在铝胶中加入可高温分解的碱性物质、表面活性剂、液体石蜡，充分均质乳化，形成乳化悬浊液，然后泉入喷雾干燥机中进行喷雾造粒，制得氧化铝微球前驱体，然后将所得氧化铝微球前驱体进行高温焙烧，制得大孔容的氧化铝微球。

高剪切分散机：高剪切分散机的核心部件是定子／转子结构，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬问均匀精细地分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切分散机具有效率高、能耗低等显著优点，非常适合分散工艺。

ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合乳化机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求,与传统的批次乳化机相比具有以下优势：
1分散效率高:批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果,因此所需要时间更多,产量更小,适用于不连续生产或者产量较小的生产,而连续式乳化机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求,产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.
2分散效果好:批次分散乳化机安装在罐体内，物料与乳化头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部**足够小，乳化头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体***成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄，效率更高，
3 技术功能指标更高:ERS2000系列管线式分散机和批次分散机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，ERS2000转速可以达到1400ORPM,可以在更短的时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低

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