蒙脱石混悬液医药级高速胶体磨,医药混悬剂高速分散机
蒙脱石混悬液医药级高速胶体磨、蒙脱石高速胶体磨、蒙脱石研磨粉碎、口服混悬液高速胶体磨、卫生级高速胶体磨、混悬液高速胶体磨、蒙脱石混悬剂高速分散设备
蒙脱石不溶于水，但吸水后可以膨胀，使重叠的片状颗粒充分分散，层间离子和端面离子暴露。这有利于层间离子交换吸附和端面吸附。蒙脱石吸水膨胀后会产生粘塑性，层与层之间可以滑动，从而连续覆盖在消化道粘膜表面。
蒙脱石的粒度、不均匀带电性以及遇水膨胀后的粘塑性，是其发挥消化道粘膜保护和清除消化道病原体的理化基础。粒度越细，表面积越大，越有利于与被吸附物的接触；越有利于蒙脱石颗粒均匀覆盖在消化道粘膜表面；越有利于与消化道粘液结合，增加消化道粘液的固着性和厚度；越有利于吸附病菌、病毒及毒素；越有利于抑制胃蛋白酶和螯合胆盐。因此，颗粒越细小，吸附力越大，消化道粘膜保护及清除病原体的作用越强，药理作用也越显著。
IKN管线式胶体磨，为湿磨作业提供了一种既安全又高效的解决方案，可替代传统的干磨方式。干磨时易产生大量粉尘，需配备合适的过滤系统，尤其是研磨易与氧气形成爆炸性混合物的粉尘时，更需精心设计除尘和惰性气体覆盖系统，其成本常远超研磨机本身。
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天然蒙脱石的结构单元呈层片状，颗粒非常细小，表面积大。每克蒙脱石的表面积可达100平方米以上。尽管天然蒙脱石颗粒细小，但在干燥过程中容易聚集结块，导致片状颗粒重叠。在粉碎或喷雾干燥过程中，很难恢复到天然的细度，这使得蒙脱石颗粒与被吸附物的接触更加充分。在蒙脱石混悬液中，蒙脱石颗粒的层间交换离子和端面电荷能够充分暴露，从而迅速发挥吸附作用。
蒙脱石混悬液的制备过程如下：首先，将蒙脱石、葡萄糖、糖精钠、香草醛、苯甲酸钠和纯化水按一定重量配比混合。具体操作是将蒙脱石放入配制罐中加水浸渍，随后加入葡萄糖、糖精钠、香草醛、苯甲酸钠等辅料，并补足处方量的水，进行充分搅拌。接着，将上述液体放入胶体磨中进行碾磨细化，直至能通过325目筛。筛后的液体在加热下搅拌，冷却至室温后，补加纯化水至处方量，再次充分搅拌，最终制成蒙脱石混悬液。将蒙脱石制成混悬液，可使其颗粒更细、吸附力更强，从而更有效地保护消化道粘膜、清除病原体，药理作用发挥得也更快。
高速胶体磨对多种物料（包括高粘度、大颗粒物料）具有良好的适应性，因此在许多高粘度物料的处理场合中被广泛应用。当处理含有较多固态物质的物料时，胶体磨也能有效地进行细化处理。
IKN湿磨机采用转子 - 定子装置，优势明显：研磨出的细颗粒直接融入悬浮液，杜绝粉尘产生；全程物料封闭在系统内，减少损失，适合研磨有机化学品、高价值或有毒物质；产品进料和计量更简便；在医药工业中，尤其对活性药用成分（API）研磨效果佳。IKN分散机可融入物质合成过程，同步湿磨，省去后续工序，节省时间，减少系统数量和产品接触面，且管线式湿磨机便于进行CIP或SIP操作，投资价值高。
基于转子 - 定子原理的IKN湿磨机，剪切能大，可实现10微米以下粒度研磨，能处理多种粘度产品，广泛应用于各种湿磨场景。
公司有样机可供实验，更多产品信息请联系梁工咨询，微信同号
产品系列
型号
标准流量
L/H
输出转速
rpm
标准线速度
m/s
马达功率
kW
出入口连接尺寸
CMS2000
2000/04
700
14,000
40
4
DN25/DN15
2000/05
4,000
10,500
40
11
DN40/DN32
2000/10
10,000
7,300
40
22
DN50/DN50
2000/20
30,000
4,900
40
45
DN80/DN65
2000/30
60,000
2,850
40
75
DN150/DN125
2000/50
100,000
2,000
40
160
DN200/DN150
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