山东本森智能装备
立柱式滑轨破袋投料机器人是一种集立柱式机械结构、滑轨运动系统与破袋投料功能于一体的自动化设备。其核心通过垂直立柱支撑机械臂或滑轨,实现多自由度(如X/Y轴水平移动、Z轴垂直升降)运动,配合末端执行器(如破袋刀片、吸盘或夹具)完成物料袋的拆垛、破袋及投料任务。该设备以模块化设计为核心,可适配不同规格的包装袋(如编织袋、纸袋),广泛应用于化工、食品、饲料、建材等行业。
1.拆垛定位:通过视觉识别系统(如3D相机)或传感器精准定位托盘上堆叠的物料袋,机械臂抓取单个包装袋并搬运至破袋区。
2.破袋处理:破袋装置采用切割、撕裂或挤压方式破坏包装袋,内置滚筒筛或振动筛确保物料完全流出,同时除尘系统防止粉尘外溢。例如,在化工原料拆包中,刀片切割编织袋后,滚筒筛转动使残余物料彻底分离。
3.投料输送:物料通过螺旋输送机、皮带或斗式提升机输送至储存罐或反应釜,废袋则被收集至回收装置。部分机型支持与后续工艺无缝对接,如直接投料至混合机或包装线。
1.高效精准:拆垛速度可达100-200包/小时,部分高端机型支持1200包/小时的高强度作业,定位误差控制在毫米级,显著提升生产效率。
2.安全环保:替代人工在粉尘、有毒或高温环境中作业,降低职业病风险;除尘系统减少粉尘污染,符合环保要求。
3.灵活适应:模块化设计支持快速更换末端执行器,适配不同物料特性(如颗粒、粉末)及包装形式(袋、箱、桶);立柱式结构节省空间,适合有限场地部署。
4.成本优化:投资回收期通常为1-2年,运维成本较传统设备降低60%,备件库存减少50%,长期使用性价比突出。
1.化工行业:处理塑料颗粒、化肥、水泥等粉体或颗粒物料,解决人工拆包导致的粉尘污染与健康风险。例如,某化工企业采用该设备后,拆包效率提升3倍,粉尘浓度下降90%。
2.食品与饲料:在面粉厂、饲料加工厂中,完成粮食、添加剂的自动化拆垛与投料,避免交叉污染,保障产品质量。
3.建材领域:针对砂浆、腻子粉等高粉尘物料,实现无人化操作,减少产品破损率,提升码垛稳定性。
4.医药与矿产:在制药车间处理原料药包,或在矿山场景破碎矿石包装袋,满足高精度与洁净度要求。
该设备通过技术融合与场景适配,正成为工业自动化升级的关键工具,推动制造业向“绿色、智能、高效”方向转型。


