传统的机床防护罩一般的移动速度在30m/min以下。由于对移动速度的要求比较低，所以设计难度不大。但是随着高速机床的出现，传统机床防护罩很难满足高速机床100m/min-200
m/min移动速度的要求。因此，解决高速机床防护罩在高速移动过程中出现的震动，保证其稳定性和耐用性，意义重大。本文将详细分析目前最为常见的高速同动型和斜钢导轨两大类型防护罩的机械结构和工作原理，本文结论将有助于高速机床防护罩的设计、制作和安装工作。
高速机床导轨防护罩的分类和要求
目前，为了满足高速机床工作过程中防护罩长期有效的防护并且不影响机床高速加工性能的情况下，出现了多种高速机床的导轨防护罩。这些防护罩可以有多种分类方法，本文主要根据防护方式的不同将其分为高速同动型防护罩和斜钢导轨防护罩。其中高速同动型防护罩又可以分为有导轨和无导轨两种，这两种类型主要结构一样，区别在于同步机构不同。本文主要分析有导轨式的同动防护罩结构设计。一般来讲，高速导轨要满足以下几个要求：1）较高的抗震性能；2）较快的移动速度。高速导轨防护罩移动速度最快可达200m/min；3）较强的加速度能力。为了能快速反应，高速导轨防护罩的加速度可达1g-2g；
4）较低的噪声。由于高速运行，所以防护罩的机械装置一定会产生碰撞和摩擦，可能会发出噪音。因此，鉴于生产环境的要求，系统运行应保持较低的噪音；5）外观美化。有关高速机床的外形设计已经成为了一门学科，很多学者从不同角度，阐述了高速机床外观设计的理论。作为机床的一部分，防护罩也应该和机床设计一同考量，具有合适的外观。
高速同动导轨防护罩结构分析
高速同动导轨防护罩一般有两种类型：一是高速同动机构防护罩；另一种是同动平行机构防护罩。这两种类型的防护罩都具有同动装置，因而可以随同机床高速运行，达到高速机床防护的目的。
高速同动机构防护罩的结构和特点
高速同动机构防护罩的结构类似剪刀的形状，因此，有些文献将其称之为剪刀式结构。这种结构要求将防护罩的中间轴固定在防护罩叶片上。当机床移动时，防护罩的每个叶片同时运动并且移动的方向、速度和行程一致。同动机构的机械结构为双自由度结构。整个防护罩的运动依靠高速机床的转轴提供推力和拉力。为了限制防护罩左右摆动，保持单一运动方向，高速同动机构防护罩采用了刮刷和防护罩轨道的侧边实现控制。这样的装置有比较大的缺点，就是当每片防护罩的叶片所受到的摩擦力和支撑力不一致时，产生的扭矩可能会造成防护罩的歪倒，甚至卡死变形。另外，所有的防护罩叶片全都借助转轴和连杆支撑，各个叶片产生的巨大扭力会使连杆和转轴老化直至断裂。
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