振动处理技术又称做振动消除应力，在我国又称做振动时效。它是将一个具有偏心重块的电机系统（称做激振器）安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，如图2.1所示。通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的。
VSR-07型采用最新数字信号处理技术，融入大量实践数据开发的具备动应力提示功的新概念产品，创造了振动时效工艺新理念。设备具有的全自动、半自动、数字手动功能及振动焊接功能.
VSR-07型作为振动时效设备升级产品、智能化高、操作简单、快捷智能扫频、省时省事效率高、功能庞大实用、可靠性高、耐用性好。
控制系统参数：
★全智能操作：全智能操作化设计（一键操作），时效工艺过程变的简单、实用、高效，全过程柔性控制，既节约时间又提高了激振器的使用寿命。采用7寸触摸真彩液晶显示器，可直接输入汉字和数字编辑。时效参数图形化处理，人机对话直观友好，操作简单
★ 智能扫频功能，快速智能扫频，扫频精度高无数据遗漏，扫频速度提高5倍以上。可以半自动和手动选择激振频率，满足各种类型复杂构件的特殊要求 。
★全自动功能、在线打印功能：自动扫频过程中自动寻找共振频率对构件进行时效，最终通过打印机储存时效工艺参数并打印时效曲线。
★动态跟踪功能：时效全过程动态跟踪自动调节时效参数
★强震功能：该功能可在扫频过程中通过点击触摸屏显示的扫频曲线进行选择强震点，可解决某些特殊构件固有频率高的问题
★系统设有画面及文字帮助功能：设备操作步骤指导、时效工艺参数调整提示和设备故障判断指导解决方案等数幅画面一目了然。
★快速提取及编缉功能：为了便于工艺曲线的管理，该系统配有构件名编辑功能，构件名称及时效的时间和日期均打印或保存电子文档。
时效工艺快速提取功能、在已存的时效工艺报告中，快速查找提取进行相同构件的振动时效参数的工艺设定，大大缩短制定工艺的时间。
★达不到效果提示：自动判定时效参数，达不到效果提示调整工艺方案。
★ 系统故障提示：系统发生故障，自动中文提示故障，并指导处理方案
★操作系统板为自主研发的新式系统控制方式、严格的选用原装进口元器件，优化了我们产品的结构并确保系统的精确运行。
★本控制机箱选用工业控制机机箱，抗电磁干扰能力强，保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行。
激振器实图及技能参数：
铝合金双偏心激振器
激振器采用铝合金箱体（双偏心）德国进口高速防振轴承。激振器由直流电机和偏心箱两部分组成。直流电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机，功耗小、可靠性高、激振力大;偏心箱结构采用国外技术，重量轻、强度大、偏心无极可调，调节范围宽。激振力可满足于几公斤到三百吨构件的时效振动处理。
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型号 |
VSR-07A |
VSR-07B |
VSR-07C |
VSR-07D |
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激振力（KN) |
20 |
40 |
50 |
60 |
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调速范围(r/min) |
2000－8000 |
2000－8000 |
2000－8000 |
1000－6000 |
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处理工件重(T) |
≤ 10 |
≤ 50 |
≤ 100 |
≤ 300 |
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电机功率(W) |
1300 |
1500 |
2200 |
3300 |
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加速度量程（G） |
0－50 |
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控制精度 |
±1(r/min) |
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供电电源电压 |
交流220V ± 10% 50HZ ± 4% |
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898995850
