对辊式破碎机具体优势

1、出料粒度方便调节：随着设备的应用范围越来越广泛，客户对出料粒度也有了很高的要求，尤其是不同种类物料之间，出料粒度对于客户的实际所需起着关键性的作用，因此调节装置很大程度上满足的用户的实际需求，因此该设备的使用量也是在不断的扩大。

2、生产效率高：该优势是设备的结构组成而决定的，因为设备是有两个电动机组成，很大程度上提高了设备的运行稳定性，设备的运行状态有了可靠性的保障，那么设备的生产效率就有了稳步的提升，因此，这是一款生产能力非常可观的设备。

3、破碎比大：破碎比是衡量破碎设备出料粒度是否均匀的一个标准参量，破碎比越大，则意味着设备的出料粒度越均匀，反之出料就达不到客户的基本要求。优良对辊式破碎机的破碎比可以实现大化，这是业内人士和广大客户有目共睹的。

4、电动机性能最完善：作为大型设备的核心部件——电动机在该设备中起着主导性的地位，吉宏机械对该设备的电动机选购非常严格，只有高效能、低功耗、高水准的电动机才能满足设备的基本要求，此外电动机的细节更要注意，对它的参数应该合理的选取之后方可应用在该设备中。

什么样品牌的破碎机厂家才能称之为好？

1、是否具有过硬的设备质量：过硬的对辊破碎机设备质量，是一个好的对辊破碎机厂家最基础的立足点；

2、是否具有完善的售后服务：完善售后体系，是一个好的对辊破碎机厂家必备的组建机制；

3、是否具有合理的价格呈现：合理的对辊破碎机价格呈现，是一个好的对辊破碎机厂家较大的竞争亮点；

4、是否具有一定的用户群体：用户群体的大小，是一个对辊破碎机厂家好歹的直观映射。

吉宏机械（www.hnjihong.com）移动碎石机是目前碎石行业热销的破碎类型，是在传统破碎机基础上生产出的一款新型高效破碎机，具有良好的可移动性、灵活性、节能性、可靠性，被广泛应用于冶金、矿山、公路、铁路、水利等领域，对石灰石、煤矸石、矿渣、建筑垃圾等有良好破碎效果。

安装注意事项

1、在过负荷和落入不可能破碎的物体的情况下，使弹簧松开冲程有足够推开活动辊的力量，以免活动辊受到损坏。

2、安装 和检查完毕后，检查辊之间开口哭的形状以及尺寸并着手试转对辊破碎机。

3、对辊破碎机在负荷下进行试验的时候，应注意观察给矿块的尺寸，同时也要注意使矿块能被辊正确的夹住。

4、如果矿块顺利地进入破碎辊内，而且破碎机的处理能力和从破碎机排出的产品的粒度完全负荷于技术特征要求，则可将破碎机移交使用。

对辊破碎机操作时需要注意哪些问题？

1、大破碎比问题

由于对辊式破碎机的破碎比一般不超过10。对于破碎比要求比较大的情况，可以考虑采用分级破碎，以系统效益大化为原则，合理分配破碎比。对于水泥企业，可以考虑在窑下进行一级破碎，然后在管磨机前进行二级破碎。根据管磨机的规格，选择经济的入磨粒度。研究表明：不同规格的管磨机都有其相对经济的进料粒度。通常管磨机规格越大，其经济进料粒度也越大。

2、除铁问题

调节机构一方面是调节对辊式破碎机的工作压力，更是对辊子提供过载保护，防止铁块等强硬度的块状物卡在对辊式破碎机的两辊之间，给辊面造成严重破坏。所以各水泥企业出于对管磨机的保护及其企业效益的综合考虑，应该毫不犹豫地在对辊式破碎机之前地皮带机上安装除铁器，既提高了对辊式破碎机的运转率，也对管磨机内的研磨体、衬板等实行了有效的保护。在这种情况下，采用两个固定辊的对辊式破碎机，性能更可靠，构造更简单，目前已经在大规格对辊式破碎机上成功使用。

3、破碎机作为管磨机的与破碎必须注意的问题

使用对辊式破碎机作为管磨机的预破碎，则管磨机进料粒度降低且颗粒相对均匀，各仓的长度和研磨体的级配、篦板结构等应作相应调整，如相应增加尾仓的长度、研磨体的大直径、平均直径都要相应下将、篦孔的密度要适当加大、管磨机尾部除尘器处理能力要加强等。

对辊破碎机设计结构上应注意的问题

      在原来的设计中．辊圈与轴的定位采用轴向挡圈径向固定，这样的结构在设备工作中因振动．紧固螺钉易松动从而引起辊圈轴向窜动．后改为轴向压盖轴向定位．几年来从没发生辊圈轴向串动问题在高速细碎辊式破碎机中采用的是固定辊圈式。

      这样在正常工作时．辊圈除了转动外不会有径向位移此结构在有较硬质物料进入辊圈时有可能破坏设备．此时必须设计安全保险装置 一般保险装置有受扭矩的切断安全销和在径 向方向的受纯剪切力的安全销 后一种较常用并且更换安全销也比较方便高速细碎辊式破碎机为保证破碎效果．辊圈磨损量不应大于1O mm ,一般根据磨损情况及时磨修或更换．并且 固定辊圈在修磨后能及时调整辊圈之间的间隙．在保证强度的条件下结构上必须有可调装置。

      平辊在破碎粘性物料时．肯定会有粘性物料粘于辊面上。尽管辊圈高速运转，并有差速对转可搓掉一部分物料。但不能全部清除,这样。在辊圈下方出料端需配置刮除所粘物料的装置 对于刮料装置需及时可调．刮料板需耐磨．其硬度一般取低于辊圈硬度10 HRC～15 HRC为宜．避免在安装不合适时损伤辊圈。