吉宏机械是国内生产对辊破碎机知名品牌，该厂家生产出的设备质量非常高，这也源于我们在质量方面的重视程度，我们在对设备质量方面的管控非常严格，尤其是在细节处理方面更为严谨，高质量的设备使用寿命才会更加长久，从而为用户创造出的收益才会更多，作为国内实力强大的对辊破碎机厂家，其销量很好，占据了国内大部分市场，此举得到了广大用户以及业内人士的一致认可与好评。

      对辊式破碎机是矿山领域一种常见的破碎设备，它和一般破碎设备相比的区别就是拥有两个电动机，并且具有工作效率高、运行稳定、节能环保等众多优点，它的启动和运行方式也有着明显的差异性，传统的破碎设备是单个电动机启动、运行，因此生产能力普遍不高，该设备采用双电动机启动，缩小了启动时间，当设备完成启动工作之后，慢慢的趋向平稳的运行状态，因为设备在生产运行过程性，它的阻力在不断的减小，为了实现节能的效果，此时设备自动切换为单电动机运行，在实际操作过程中可以实现轮换工作，使设备的运行负荷进一步减小，从而达到环保的效果。

对辊式破碎机结构

对辊破碎机的辊子安装在焊接的机架上，由安装在轴上的辊芯以及套在辊芯上的辊套组成，两者通过锥形环，用螺栓拉紧，以使辊套紧套在辊芯上。当辊套的工作表面磨损时，可以拆换。前辊轴安装在滚柱轴承中，轴承座固定安装在机架上，后辊的轴承则安装在机架的导轨中，可以在导轨上前后移动，后辊的轴承用强力弹簧压紧在顶座上，当转辊之间落入难碎物时，弹簧被压缩，后辊后移一定距离，让硬物落下，然后在弹簧张力作用下又回到原来位置。弹簧的压力可用螺母调整，在轴承与顶座之间放有可以更换的钢垫片，通过更换不同厚度的垫片，即可调节两转辊的间距。

对辊破碎机首要的就是对物料进行破碎，它在一些石料生产线中运用也十分的广泛，适用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高级硬度的物料。常态下对辊破碎机的辊筒磨损后，辊筒外表不为圆柱形，构成两头大、中心小的凹形概括。这时较大的泥块或泥团就有能够经过磨损的凹口，起不到破碎的作用，因而需要对辊筒进行修复。

  辊式破碎机辊筒的修复常用的有两种办法：就地切削（磨削）加工修复法和就地堆焊修复法。

（1）就地切削（磨削）加工法就地切削（磨削）加工法的操作办法是：在破碎机的机架上，装置一个专用的刀架，其挪动的轨道应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀组织（有条件的也可选用主动进刀组织）对辊筒进行切削。运用这种办法时应注重以下几点:

①刀架运转轨道与辊筒的轴线平行，防止切削后呈现锥度，影响破碎作用。

②操控辊式破碎机辊筒的运动速度。辊筒外表的线速度不该超越切削刀具的许用切削速度，否则应采纳降速办法，防止损坏刀具。

③关于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可选用磨头按切削的办法进行磨削加工。

（2）就地堆焊法就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种办法简略有用，不影响出产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺陷是只适合于可焊性好的辊筒（如铸钢辊筒）。

堆焊时应注重以下事项：

①堆焊条挑选要适宜，以选用堆256和堆266为宜。

②应挑选小直径的堆焊条，小电流焊接标准，进行分层堆焊。这样可削减热应力，防止发作严峻的变形和发生裂纹。

③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以包管外形尺寸合格。

④电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，防止电流流过翻滚轴承，发生火花，使轴承的翻滚体和滚道的外表烧损。除此之外，还可以选用拆开后修复法，就是将辊式破碎机辊筒连轴一同悉数拆开下来，经车削修复后在装置到机器上运用。

辊式破碎机是怎样调节出料粒度：

一、电机带动两个辊子进行工作熟料破碎机(双光辊破碎机)是由两台电机带动两个辊子进行工作的。熟料破碎机对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用，主要适合于中硬物料的中、细碎。

二、楔形或垫片调节装置两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

三、可以调节的破碎棒当需要大的破碎比时，对辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。