热熔封套机  热熔胶封套涂胶机  相册涂胶机  相册封套机  体检报告封套上胶机 、保险合同封套上胶机、保单封套上胶机

在印刷包装行业中，PUR热熔胶粘剂被应用于书本装订，印刷品塑一塑、纸一塑覆合，塑料盒制造等方面。PUR热熔胶是带有活性终端团的PUR预聚物，对于印刷纸材来说，当活性终端团曝露在潮湿的空气或纸张达到一定的湿度时，就会发生交联反应。预聚物被湿润后，可以很好地渗透进入纸张中，与纸材中纤维分子发生交联反应，达到较高的粘性和较高的纸张拉力。近20年来，得益于无线装订工艺的发展，热熔胶在书籍装订方面的应用获得了迅猛发展。EVA热熔胶具有良好的粘接性和弹性，目前国内市场上的书籍装订热熔胶绝大部分为EVA型热熔胶。但EVA型热熔胶价格昂贵，且具有记忆性等缺点，因此想打开书时它倾向于合上，想合上时又倾向于打开、书籍被阅读时在装订处形成凹槽或书本突然合上。聚氨酯热熔胶生产工艺简单，成本低廉，可弥补以上缺陷。该胶粘剂弹性、韧性好，粘接强度高，胶粘剂可以反复熔化使用，产品利用率高，具有广阔的应用前景。

世界工业化的持续迅猛发展，几乎带动了整个工业产业链的不断向前推进。胶粘剂行业作为 一个独立行业，同时又作为一个包装产业的特殊辅助产业，它的发展现状以及未来的发展方向， 成了人们关注的焦点。

自上世纪 50 年代以来，胶粘剂产业正在以超常规的速度迅猛发展。日益研发出的新产品以及相关高新技术的问世不断地填充着当前的空白，同时也推动了整个行业自身不断地向前发展， 衍生出更多更为宽广的应用领域以及深入到更为专业的细化产业。

从胶粘剂应用结构我们可以看出，包装产业一直以来都是胶粘剂应用的产业，它广泛分 布应用于纸制品、印制装潢、塑料等包装产业的内部细枝领域，在很大程度上促进了包装产业繁荣快速地发展。

热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、剂等制成热熔胶

　　1、在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体一旦冷却到熔点以下，又迅速

成为固体。

　　2、具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性；

　　3、胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融

　　4、重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有　一定的再粘性；

　　5、使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，

　　6、经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化，几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。

　　7、因其产品本身系固体，便于包装、运输、储存；

　　8、无溶剂、无污染；

　　9、以及生产工艺简单、高附加值、粘和强度大、速度快等优点而倍受青睐。

　　10、热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高

　　11、设备占地面积小和投资小等优点

由此可见，胶粘剂未来的发展趋势势必要以“绿色环保”为主题，在生产研发的过程中倡导绿色和谐。胶粘剂产业从一开始形成至今，发展速度迅速猛烈，整个产业在市场的严格考验下不断推陈出新茁壮成长。同时，在自身发展和提高的过程中，也促进了相关产业众多领域的革新与发展，如在包装产业中，表现得更是淋漓尽致。

相信，以后随着科技的不断进步，新技术以及新产品的不断研发创造，胶粘剂产业与包装产业更为密切的合作，必定能给社会创造出更多的社会经济效益，带动起更为宽泛的产业链接，开拓出更新的细化领域，给人类生活水平的提高带来更加贴合实际的便利。

热熔胶，顾名思义是一种受热后成为熔融状态，经涂布而将各种材料粘合在一起的胶。热熔胶和其他粘合剂相比有如下特点：100%固体组成，不含溶剂和水的成分；具有热可塑性，即可以反复受热熔化和降温凝固，此过程可逆，热熔胶的化学物理性质不会因此而改变；热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布；热熔胶经冷却凝固而产生粘合力。

   热熔胶自从问世以来，由于其粘接强度大，固化速度快等优点，被广泛应用于食品包装、书本装订、一次性卫生用品行业、家具行业、标签行业等领域。

   二、热熔胶行业的新技术及发展趋势

   1.低温热熔胶

   低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的使用极限。其正常操作温度仅为110℃~130℃，低温热熔胶比传统热熔胶的使用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶相比具有明显低的粘度值，保证在低温操作条件下满足各项涂布工艺要求。

   低温热熔胶所带来的直接好处是节省电费和机器维修保养费用。大量实际应用显示，同样的热熔胶机，使用低温热熔胶可为客户节省约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃~130℃的正常操作温度下几乎完全没有结皮、积碳等老化现象，使得机器的维修保养费用大大降低。更为重要的是，低温热熔胶不会PE膜

   2.亲水性热熔胶

   传统热熔胶普遍具有疏水性，亲水性热熔胶通过特别的配方使之具有亲水性，每一种亲水性热熔胶的应用都能赋予产品更高的附加值，使产品生产厂家在当前竞争十分激烈的市场上，有效地进行产品差异化，从而最终赢得消费者。

   3.热熔胶的其他新技术

   除以上几个方面外，热熔胶的新技术还包括：抗油污型热熔胶；适合高频率喷涂的热熔胶；高湿强度热熔胶；可降解的热熔胶等等。

在书本装订应用方面，与传统EVA热熔胶相比，PUR热熔胶具有快速固化、使用简便、施胶温度较低、耐冲击耐疲劳、翻平性好、经久耐用、粘接力强、环保等优势。

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① 瞬间粘接

　　瞬间胶粘剂使用时不需要加热、加压，具有固化快、粘接强度大的特点。一个6.45平方厘米的粘接面所承受的拉力足以吊起一辆小汽车。这样的胶粘剂对连续化生产流水线起了很大的推动作用。

② 结构件的粘接

　　结构件粘接是指那些能够承受较长时间的负荷和较大应力物体的粘接，比如建筑物、车辆、舰船、飞机、宇宙飞行器等结构件的粘接。增加航速;同时使粘接件表面光滑平整，有利于航行;还具有密封、防腐蚀等性能。

③ 液态密封堵漏

　　有些胶粘剂在常温下是流动性的液体，涂在各种连接或需要密封的部位，形成有弹性的胶层，能代替通常的垫片，起密封作用

1网版涂胶：

熔融的热熔压敏胶被输送到一个转动的圆桶内，以刮板将胶从圆桶内壁透过一个钢网往外刮出预先设计好的图样。这种涂胶方式主要用于需要特定图形的应用场合。如同一般网板印刷的功能。

2发泡涂胶：

在某些特殊应用场合，为了获得缓冲或减震的功能，同时减少胶的使用量，可以利用一个特殊的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方式混入氮气，形成充气的热熔压敏胶。再透过喷嘴将已经机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺已经被广泛的用在汽车配件的组合来取代传统的橡胶垫片。

3螺旋喷胶：

这是一种最常见的喷胶方式。藉由外加的空气压力将热熔压敏胶从喷嘴内具有微细喷孔的喷片内喷出规则的螺旋状胶丝。以这种方式上胶可以大幅降低单位面积上的用胶量。纸尿裤和卫生巾的结构胶大多数是用螺旋喷胶方式上胶。

4平面模头刮涂：

这是一种较常见的刮涂方式。熔融的热熔压敏胶经过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是使用口模刮涂的工艺涂胶。

5点状上胶：

当两被贴物只需要部分位置被结合时，点状上胶是一个相当经济且快速的简单工艺。点状上胶普遍用在折叠纸盒或纸板的结合。

6条状上胶：

类似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需要以条状方式结合时。常见的应用有塑料盒边缘，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边缘接合。

7淋幕式喷胶：

当被涂物因为耐热性不足(如PE膜) 或工件表面不平整，却需要获得满涂的上胶面积时，非接触式 (悬空) 淋幕式喷胶可以提供一个类似接触式口模刮涂的效果。

8纤维状喷胶：

它的喷胶工艺基本上