一,不同胶粘剂的存储方式
胶粘剂诞生起发展至今已经衍生出了应用在不同行业不同地方的千百种的胶粘剂,不同的胶粘剂应用在不同的领域,他么的特征都是不一样的,所以,不同的胶粘剂的保存方式也不一样,因为胶粘剂本就是化学制品,他们的特性和材料,导致了它不像一般物品一样,放在那里,只要不动它它就一直在那里。同理也有很多人虽然经常在使用胶粘剂,但是并不是所有的人都知道如何去保存胶粘剂,小编就给大家总结了一些胶粘剂的存储方式,具体介绍如下:
1、环氧树脂胶:环氧树脂应在通风、干燥、阴凉、室温环境储存,期限为半年到一年。
2、酚醛树脂胶粘剂:应装在密闭的容器中,储于阴凉、远离火种的地方,期限为半年到一年。
3、脲醛树脂胶粘剂:储存的温度应尽量低。若加入5%的甲醇可提高其储存稳定性。
4、氯丁橡胶:盛装容器,密封性要好,室温下储存,不可温度过高(>30℃)或过低(<5℃),远离火源,储存期为3~6月。
5、基丙烯酸酯胶粘剂:应在密封、低温、干燥、避光的地方储放,期限1年。玻璃瓶盛装要比塑料瓶盛装的储存期长。
6、厌氧胶:应储存在阴凉、避光处,储存期为半年,包装容器的材料应是聚乙烯,切忌使用铁制容器,并不可装满,以免固隔绝空气而聚合变质失效。
7、SGA胶粘剂:应密封储存,并且两组分须隔离开,放在阴凉、通风、低温、干燥处,期限为半年到1年。
8、聚酯乳液:应该使用玻璃、陶瓷、塑料等材质的容器盛装,储放温度为5~30℃,并且注意防冻,储存期为1年。
9、热熔胶:应在避光、隔热、室温条件下储存。
10、无机胶粘剂:应密封储存,以防吸潮影响使用。
世界工业化的持续迅猛发展,几乎带动了整个工业产业链的不断向前推进。胶粘剂行业作为 一个独立行业,同时又作为一个包装产业的特殊辅助产业,它的发展现状以及未来的发展方向, 成了人们关注的焦点。
自上世纪 50 年代以来,胶粘剂产业正在以超常规的速度迅猛发展。日益研发出的新产品以及相关高新技术的问世不断地填充着当前的空白,同时也推动了整个行业自身不断地向前发展, 衍生出更多更为宽广的应用领域以及深入到更为专业的细化产业。
从胶粘剂应用结构我们可以看出,包装产业一直以来都是胶粘剂应用的产业,它广泛分 布应用于纸制品、印制装潢、塑料等包装产业的内部细枝领域,在很大程度上促进了包装产业繁荣快速地发展。
热熔胶主要成分,即基本树脂是乙烯与在高压下共聚而成的,再配以增粘剂、粘度调节剂、剂等制成热熔胶
1、在室温下通常为固体,加热到一定程度时熔融为液体一旦冷却到熔点以下,又迅速
成为固体。
2、具有固化快、公害低、粘着力强,胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性;
3、胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层,还可以再加热熔融
4、重新变为胶粘体再与被粘物粘接,具有 一定的再粘性;
5、使用时,只要将热熔胶加热熔融成所需的液态,并涂抹在被粘物体上,
6、经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化,几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。
7、因其产品本身系固体,便于包装、运输、储存;
8、无溶剂、无污染;
9、以及生产工艺简单、高附加值、粘和强度大、速度快等优点而倍受青睐。
10、热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高
11、设备占地面积小和投资小等优点
由此可见,胶粘剂未来的发展趋势势必要以“绿色环保”为主题,在生产研发的过程中倡导绿色和谐。胶粘剂产业从一开始形成至今,发展速度迅速猛烈,整个产业在市场的严格考验下不断推陈出新茁壮成长。同时,在自身发展和提高的过程中,也促进了相关产业众多领域的革新与发展,如在包装产业中,表现得更是淋漓尽致。
相信,以后随着科技的不断进步,新技术以及新产品的不断研发创造,胶粘剂产业与包装产业更为密切的合作,必定能给社会创造出更多的社会经济效益,带动起更为宽泛的产业链接,开拓出更新的细化领域,给人类生活水平的提高带来更加贴合实际的便利。
热熔封套机 热熔胶封套涂胶机 相册涂胶机 相册封套机 体检报告封套上胶机 、保险合同封套上胶机、保单封套上胶机
在印刷包装行业中,PUR热熔胶粘剂被应用于书本装订,印刷品塑一塑、纸一塑覆合,塑料盒制造等方面。PUR热熔胶是带有活性终端团的PUR预聚物,对于印刷纸材来说,当活性终端团曝露在潮湿的空气或纸张达到一定的湿度时,就会发生交联反应。预聚物被湿润后,可以很好地渗透进入纸张中,与纸材中纤维分子发生交联反应,达到较高的粘性和较高的纸张拉力。近20年来,得益于无线装订工艺的发展,热熔胶在书籍装订方面的应用获得了迅猛发展。EVA热熔胶具有良好的粘接性和弹性,目前国内市场上的书籍装订热熔胶绝大部分为EVA型热熔胶。但EVA型热熔胶价格昂贵,且具有记忆性等缺点,因此想打开书时它倾向于合上,想合上时又倾向于打开、书籍被阅读时在装订处形成凹槽或书本突然合上。聚氨酯热熔胶生产工艺简单,成本低廉,可弥补以上缺陷。该胶粘剂弹性、韧性好,粘接强度高,胶粘剂可以反复熔化使用,产品利用率高,具有广阔的应用前景。