检修的间隙测量与调整
(1)轴瓦的间隙紧力及瓦口间隙 轴瓦顶部间隙一般取轴径的0.15%～0.2%，瓦口间隙为顶部间隙的一半。瓦盖紧力一般取0～0.03mm。
(2)水泵工作窜量 水泵工作窜量取0.8～1.2mm。工作窜量的数值主要是保证机械密封在水泵启停工况及事故工况下不发生机械碰撞和挤压。也是水泵运行中防止动静摩擦的一个重要措施。
(3)导叶与泵壳径向间隙一般为0.04～0.06mm。
(4)密封环同叶轮的径向(直径)间隙，随密封环的直径大小而异，一般为密封环内径的1.5‰～3‰；磨损后的允许至大间隙不得超过密封环内径的4‰～8‰(密封直径小，取大比值；直径大，取小比值)。密封环同泵壳的配合，紧力值为0～0.03mm。导叶衬套同叶轮的间隙应略小于密封环同叶轮的间隙(小1/10)一般为0.50～1.2mm。导叶与导叶衬套为过盈配合(过盈量约为0.01
～0.02mm)
多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。
D型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；
用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。
DG型多级泵出、入口均垂直向上。
多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。
多级泵常见故障及处理方法如下：
故障现象
可能产生的原因
排除方法
1、水泵不出水
进水口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞
电机运行方向不对，电机缺相转速很慢
吸入管漏气
泵没灌满液体，泵腔内有空气 进口供水不足，吸程过高，底阀漏水 管路阻力过大，泵选型不当
检查，去除阻塞物 调整电机转向，紧固电机接线 拧紧各密封面，排除空气 打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
停机检查、调整
减少管路弯道，重新选泵
2、水泵流量不足
先按1原因检查
管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积…… 电压偏低 叶轮磨损
先按1排除
去除阻塞物，重新调整阀门开度 稳压 更换叶轮
3、功率过大
超过额定流量使用
吸程过高
泵轴承磨损
调节流量，关小出口阀门 降低 更换轴承
4、杂音振动
管路支撑不稳 液体混有气体
产生汽蚀
轴承损坏 电机超载运行
稳固管路
提高吸入压力，排气 降低真空度 更换轴承 调整按5
5、电机发热
流量过大，超载运行
局部摩擦 电机轴承损坏 电压不足
关小出口阀门 检查排除 更换轴承 稳压
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