多级泵，立式多级泵，多级离心泵，多级泵配件，多级泵密封件，立式多级离心泵
多级泵常见故障及维护保养如下：
1.向多级泵轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
2.检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。
3.关好水泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 4.拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
多级泵常见故障及处理方法如下：
故障现象
可能产生的原因
排除方法
1、水泵不出水
进水口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞
电机运行方向不对，电机缺相转速很慢
吸入管漏气
泵没灌满液体，泵腔内有空气 进口供水不足，吸程过高，底阀漏水 管路阻力过大，泵选型不当
检查，去除阻塞物 调整电机转向，紧固电机接线 拧紧各密封面，排除空气 打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
停机检查、调整
减少管路弯道，重新选泵
2、水泵流量不足
先按1原因检查
管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积…… 电压偏低 叶轮磨损
先按1排除
去除阻塞物，重新调整阀门开度 稳压 更换叶轮
3、功率过大
超过额定流量使用
吸程过高
泵轴承磨损
调节流量，关小出口阀门 降低 更换轴承
4、杂音振动
管路支撑不稳 液体混有气体
产生汽蚀
轴承损坏 电机超载运行
稳固管路
提高吸入压力，排气 降低真空度 更换轴承 调整按5
5、电机发热
流量过大，超载运行
局部摩擦 电机轴承损坏 电压不足
关小出口阀门 检查排除 更换轴承 稳压
{精}安装注意事项：
1．泵的进出口依次安装阀门及橡胶抗震节(管道补偿器)以方便检修。
2．在泵的安装顺序上，要先连接进出口管路镙栓，再紧固定脚螺栓，以防连接管路时对泵产 生拉伸性应力，损坏泵机，
3．出口管路距离长(高)的岗位，应在出口处按装上止回阀，以防停车时水锤对泵产生破坏力。
4．泵的进出口管路的配置：为减少管道流阻、提高管道的输送效率，泵的配管应大于泵进出口一个等级。
5．泵的进出口管路应设重力支撑系统，泵不能承受管道重量。
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