PUR胶机

20L板式压盘热熔胶机：

         *容    量：5加仑（20L容量），

         *适用胶桶直径：φ280mm或φ286mm（请在订货时说明）

         *熔胶能力：12.0公斤/小时

         *泵速：45.0公斤/小时

         *胶管接口：1路

         *马    达：AC交流变频调速马达，速度可调。

         *泵浦系统：高精度计量齿轮泵

                     压力均匀，出胶量稳定

                     适应胶粘度范围可达100000CPS

                     出胶压力：80BAR

         *压盘“特氟龙”涂层，有效减少碳化物，利于清洗

         *大口径胶管出口设计，同时满足不同喷胶要求

         *采用PLC和触摸屏控制，操作方便

*各温区温度均独立控制

*具有待机节电模式和工作时间设定功能。

*低温泵浦起动保护，过温保护功能

*系统泵胶过压保护

*系统自我诊断和自动检测，安全设计

*胶桶抱箍极易定位，脱桶自动充气极为方便

*板式压盘，残余胶少，加温速度快，温度均匀

*升降气缸压力可调

*双手放压盘安全设计

*胶位（空桶）报警

*电器联接快插设计，更换和维修方便

*供电电压：220VAC,单相3线

*胶机主功率：4KW

热熔胶涂胶方式：喷点状，喷线状，喷雾状，刮涂，滚涂，注胶等。　因热熔胶应用范围极广，其无污染、无公害之特性，更使其在取代溶剂型胶，有极大的优势。但因其特性上的限制。在应用上亦应特别的注意。在此列举几例。

　1：粘度

　　热熔胶粘度为作业性的重要指标， 因热熔胶使用必须借助于加热器，即热熔胶机。大致来说不同行业，不同用途， 有不同之物性，不同的热熔胶机，涂胶方式，决定了其所具备的粘度。在此应注意的是相同的用途， 但因不同厂商使用热熔胶机器和喷胶方式的不同，热熔胶的粘度亦有所不同。

2：固化时间， 开放时间

　　 热熔胶的使用是先加热融化，胶体冷却之后即接著完成。所以使用上必须注意操作时间的控制。

　　固化时间： 指涂胶后可形成粘接的时间。

　　开放时间： 指涂胶后压合至粘接牢固的最长时间。

3：耐温性

　　EVA系的热熔胶因本身之物性的限制，所以在恒温的状况下其耐热性在40℃~65℃之间， 主要的是因为一般EVA熔点亦在40℃~70℃之间。

4：粘接性

　　谈论粘接性，其主要的着眼点在于被粘接材质，依一般分类有金属类、塑胶类、纸类、木材类等或依客户所要求之粘接状况，选择适当的型号，适当的机器产品。不同的材质之间的粘接使用的热熔胶不同。

4.1 平时保养

①　擦拭机器各部保持机器的清洁。

②　停机时卸除风压关闭辅助系统马达开关。

③　勿以重物敲击机器的任何部位。

④　经调整好的机器各部分表，计时开关，辅助系统的开关……请勿随意转动以免造成工作上的困扰。

 4.2 周保养

①　检查电源线是否固定妥当。

②　检查气压源是否固定妥当。

③　检查进气调压阀的绿水清是否积水，若有则将其放掉。

④　检查各温度控制器有否因误动而设定不当。

 4.3 月保养

①　将机器加热至工作状态，但暂勿接入风压，26B-2G,4G机型辅助系统马达开关暂勿打开。

②　拆下热熔胶喷嘴，以随机所附的钢针清出出胶孔德阻塞物及察看是否有碳化物堆积并将其清除。

③　打开气压源及辅助系统马达开关，在枪体出胶孔下面置一厚纸板或其它可供承接热熔胶的容器，让机器作较长时间出胶，察看渗流出的热熔胶中有无黑色的碳化物，若有则检查胶槽是否有碳化现象，有碳化现象，则为胶槽的设定温度过高，应将其调至适当温度，倘若胶槽无碳化现象，则检查胶管设定温度是否过高，并将其调至适当的温度值。

④　检查各温度控制器的动作切换情形是否正常，确定无温度失控的情形的发生。

⑤　完成以上动作后再将其喷嘴装回枪体并注意确实锁紧。

 4.4 年度保养

①　逐一执行周保养的各项动作。

②　逐一执行月保养的各项动作。

③　清洗机器的热熔胶回路。

? 打开电源开关，让机器加热至平常的工作温度。

? 将回流阀顺时针方向放松。

? 将气泵的辅助调压调至归零位置。

? 将胶管与机器出胶口出的接头螺帽卸下，取一容器置于胶口下方，打开辅助系统马达开关（切入风压），慢慢旋紧安全回流阀，使胶槽内残留的热熔胶由出胶口排出，（气泵机型需同时调整辅助系统调压阀压力）但请注意勿将出胶压力调整太大，以免热熔胶喷出造成危险。

? 泄放完成后将机器出胶口用塞头塞住旋紧。

? 将回流阀依据顺时针方向旋松。

? 将气泵的辅助系统调压阀调至归零位置。

? 倒入半桶胶机清洗液（请洽本公司提供合格的胶机清洗液）。

? 待机器加热至正常工作温度后，打开辅助系统马达开关（接入风压），使胶槽内的清洗液由回流阀回流至胶槽内（气泵机型需同时调整辅助调压阀压力）。

? 循环约10~15分钟后依据前述泄出残留的热熔胶的步骤将胶机清洗液排掉。

? 开关机电源及切除风压。

? 风压务必切除以防胶液喷出造成人员。

? 拆下机器侧面下方的滤网，将其浸泡于胶机清洗液中用刷子详细清洗滤网，若滤网不堪使用则更换新品，再将滤网重新装回并注意旋紧。

? 请注意拆下的密封圈勿接触胶机以外的其它溶剂，以免损坏造成泄压或漏胶情况。

 4.5胶管及枪体

①　将胶管的接头螺帽接回机器出胶口并旋紧。

②　把剩余的半桶胶机清洗液倒入胶槽中，再次将机器加热至工作温度。

③　拆下热熔胶喷嘴。

④　取清洗液空桶置于枪体出胶下方，打开辅助系统马达开关（接入风压），慢慢旋紧回流阀（气泵机型需同时调整辅助系统调压阀压力），使胶槽内的清洗液辅助系统-胶管-枪体，而由枪体出胶口排出至清洗液空桶内。

⑤　可视碳化的程度仅作低压力循环冲洗或高压力冲刷式循环。

⑥　清洗液空桶内盛接的清洗液可再倒入胶槽中重复循环式使用。

⑦　清洗完毕后的胶槽回路内会残留少许清洗液，应加入少量的热熔胶，加热至工作温度后，依据正常开机情况使其先将残存的清洗液排除后即可正常使用。

 4.6清洁剂使用方法

    热溶胶机清洁剂保养程序概要：

①　清除胶桶内热熔胶。

②　将清洁剂倒入胶桶8-10分钟。

③　用同样的操作温度加热到1-2小时。

④　可用木炭（碎布）清除胶桶内碳化物。

⑤　枪组与管子拆脱，再将清洁剂排出来。

⑥　请用清洁布擦拭胶桶内的碳化物。

⑦　将热熔胶机过滤网更换新滤网。

⑧　再将新的清洁剂倒入胶桶，再输入胶管与喷枪体。（设定同样的操作温度）

⑨　再等30分钟左右，把喷嘴拆卸后再把清洁剂从喷枪体射出即可。

⑩　全机清洁保养后，放入新的热熔胶清洗