随着技术的发展,自动包装线无一例外都会采用热熔胶作为粘合剂。热熔胶的良好粘结效果的发挥受到很多热熔胶本身之外的因素影响,
如粘结不牢这个问题可以从以下三个方面判断、分析:
1、观察粘合面如果发现胶主要在其中的一个表面上,这种现象表面胶没有渗透到另一表面,胶的开放时间过短了。这种现象可以通过提高涂胶量或者提高喷胶温度,有时这两个方法需要同时使用;如果被粘物的表面太凉的话可能还需要预热被粘物。
2、如果观察两个表面都有胶,表明在固化的时候受到了扰动或者是热熔胶的固化太慢,这时需要更换固化更快的热熔胶。
3、对表面经过处理的被粘物,例如一些覆膜、上光的表面,胶的渗透性不好。可以通过提高使用温度;增加上胶量;加快两表面的粘合;最为根本的就是要挑选和覆膜、上光材料亲和力好的热熔胶类型。
如果通过这三种方法的分析,仍旧不理想。此时需要考虑的是被粘物的表面有没有破换,如果有破坏脱落则表明被粘物表面强度过低。如果表面无任何的破坏则需考虑换胶使用了。

热熔胶,顾名思义是一种受热后成为熔融状态,经涂布而将各种材料粘合在一起的胶。热熔胶和其他粘合剂相比有如下特点:100%固体组成,不含溶剂和水的成分;具有热可塑性,即可以反复受热熔化和降温凝固,此过程可逆,热熔胶的化学物理性质不会因此而改变;热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布;热熔胶经冷却凝固而产生粘合力。
热熔胶自从问世以来,由于其粘接强度大,固化速度快等优点,被广泛应用于食品包装、书本装订、一次性卫生用品行业、家具行业、标签行业等领域。



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