压敏胶粘带一般制成带状卷筒，有单面涂胶、双面涂胶和胶粘片三种形式。

单面涂胶是在基材正面涂底涂剂后再涂压敏胶，反面涂刷背面处理剂后卷筒即可。双面涂胶的胶粘带与单面涂胶的胶片不需要背面处理剂，而需要一个胶面上贴一层隔离纸。胶粘带的基材是支承压敏胶的基本材料。作为压敏胶的基材，必须有较好的机械强度，厚薄均匀，不易变形，并且与压敏胶湿润较好等特点。常用的基材有棉布、玻璃布、合成纤维等织物，聚乙烯、聚酯、聚氯乙烯等塑料薄膜。

底涂剂，也称底层处理剂、底胶。将底涂剂涂布到压敏胶与基材之间能增强压敏胶对基材的粘附力，防胶。底涂剂有混合型与接枝型两种类型。混合型底涂剂是将对基材有亲和力的树脂与对压敏胶有亲和力的树脂共混后形成的混合物。接枝共聚型底涂剂是以对压敏胶有亲和力的树脂为主链，用对基材有亲和力的树脂的单体进行接枝共聚而成。有些压敏胶与基材之间的粘附力强则可以不涂底涂剂。

所谓背面处理剂是在单面胶粘带基材的背面涂上的一层能在胶粘带卷成圆圈时起层间隔离作用的物质。这种处理剂还能提高基材的物理-力学性能。选择背面处理剂时要求具有较好的层间隔离能力，揭剥胶带时背面不能带有下层的压敏胶，还要求有较好的透明性和非迁移性。常用的背面处理剂有聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、纤维素衍生物和有机硅化合物等。基材或压敏胶不同，选用的处理剂也不同，也可以将几种处理剂配合使用。

对于双面胶粘带、标签、粘贴胶纸、胶粘片等在其压敏胶表面上应覆盖一层隔离纸。常用的隔离纸有半硬性聚氯乙烯薄膜，聚丙烯薄膜及涂有背面处理剂的牛皮纸等。

(五)、压敏胶粘剂的粘附特性：

压敏胶粘剂的压敏性是它的粘附特性的表现，其粘附特性是由快粘力(A)、粘接力(B)、内聚力(C)和粘基力(D)四个要素组成的，快粘力(A)是指当胶粘带与被粘物以最轻的压力、最快的速度接触后立即分离所表现出来的一种界面剥离力。可以理解为初粘性，表现粘性及压敏胶对被粘物的浸润能力等，很难下严格的定义。粘接力(B)是指进行适当的粘贴后胶粘带与被粘物表面之间所体现出来的剥离力，其大小决定着胶粘带的粘附性能。内聚力(C)即胶层的内聚强度，它与分子间力、分子间键、分子大小及分子间的排布方式有关。粘基力(D)即压敏胶与基材之间的粘接力或者说压敏胶与底胶及底胶与基材之间的粘接力。因为这四种力之间应满足A

(六)、压敏胶粘带的制备工艺 ：

压敏胶粘带的制备工艺往往因基材、胶种、胶片的种类及胶带的形状不同而采用不同的工艺和设备。

1、配制压敏胶粘剂。

适用于溶剂法涂布的压敏胶先将粘料溶于溶剂中，再加入其他组分，搅匀，调制成具有一定粘度的胶液备用。如果粘料为橡胶，则先进行素炼以利于增大快粘力与可溶性，适当降低内聚力。适用于滚贴法涂布的压敏胶，一般是先按橡胶、防老剂、树脂(增粘剂)、增塑剂、粘度调节剂及填料的次序在炼胶机上混炼均匀，然后加入少量溶剂稀释至一定粘度即可。

2、压敏胶的涂布。

将压敏胶、底涂剂和背面处理剂配好后，可用溶剂法或滚贴法等方式将它们涂布在基材上后除去溶剂即成，胶层厚度以0.02-0.03mm为宜。用溶剂法涂布时，在基材前进的过程中先将底涂剂与背面处理剂涂在基材的两个不同的面上，干燥后再涂压敏胶，整个过程是连续进行的。溶剂法设备简单，操作方便，涂布厚薄范围广，特别适用于在强度较低的基材上涂胶。缺点是需要消耗大量的溶剂，增大成本并污染环境。滚贴法的施胶顺序与溶剂法基本相同，只是设法将胶液分布于辊上，让待涂基材在双辊(其一或二者都涂有胶)之间通过以完成涂胶，胶层厚度可用双辊间的距离来调节。用滚涂法不用或少用溶剂，成本较低污染很小，胶层厚薄均匀，施工安全方便，但设备比较复杂，只宜在强度较高的基材上涂胶。经过改进后的滚贴法如隔离滚贴法等适用范围更广，可用于在任何基材上涂胶。

4.3增粘剂

(1)松香

       松香分子结构中既有能与烃类良好相容的氢化菲核又含有高极性的羧基,因此对弹性体有着良好的相容性。松香的增粘效果较好,但由于松香的树脂酸中含有共轭双键,故反应性高、不稳定、易氧化。

(2)萜烯树脂

       作为增粘剂使用的聚萜烯树脂主要是а-蒎烯或β-蒎烯树脂,其溶解性和相容性不及松香,特别是高软化点的树脂对分子质量呈多分散性的高分子化合物缺乏相容性,但与ＳＢＳ沥青仍能很好相容,与松香相比萜烯树脂增粘性稍差,但其耐氧性好,耐热性优良。

(3)石油树脂

       芳香族石油树脂与ＳＢＳ相容性差,一般不作增粘剂使用。可作增粘剂的主要是脂肪族石油树脂,但其增粘效果不如松香和萜烯树脂。

       综合考虑粘接性能、高低温性能及成本因素,好选用松香和萜烯树脂的混合增粘体系。该混合增粘体系在一定范围内,增粘效果随增粘剂用量增加而提高,但超出此范围其增粘效果并不明显,而且改性沥青胶粘剂的耐热性能将受到影响。

压敏胶粘剂，是一种略施压力即可瞬时粘接的一种胶粘剂。压敏胶粘剂是制造胶粘带的一种胶粘剂，分为溶剂活化型、加热型和压敏型三类，其中压敏型的使用最为方便，发展迅速。

(一) 压敏胶粘剂的分类

压敏胶粘剂可按其粘料种类分成橡胶型压敏胶和树脂型压敏胶，橡胶型压敏胶以橡胶为粘料，加入增粘剂、填料、防老剂等组成。根据橡胶种类又可分为天然橡胶、聚异丁烯橡胶、丁苯橡胶压敏胶等类。树脂型压敏胶的粘料为合成树脂，有均聚树脂和共聚树脂。配制压敏胶时需加入增粘剂、软化剂、填料及防老剂等。根据树脂种类又可分为聚烯烃、氯醋共聚物、丙烯酸树脂、有机硅及氟树脂压敏胶等类。

(二)、压敏胶粘剂的组成

压敏胶粘剂中除粘料外，还要加入增粘剂等辅助性物质。

1.粘料压敏胶的粘料有橡胶或合成树脂等材料，其作用是给予胶层足够的内聚强度和粘接力，用量为30%-50%。

2.增粘剂。

增粘剂有松香及其衍生物、石油树脂等，其作用是增加胶层粘附力。其用量为20%-40%。

3.增塑剂。

所用的增塑剂为一般塑料加工用的增塑剂，其作用是增加胶层的快粘性。其用量为0-10%。

4.防老剂。

一般橡胶、塑料的防老剂均可用，作用是提高使用寿命，用量为0-2%。

5.填料。

所用的填料为一般塑料用填料，作用是提高胶层内聚强度，降低成本，用量為0-40%。另外，对有些压敏胶粘剂，还需加入粘度调节剂、硫化剂及溶剂等。

(三)、常用的压敏胶粘剂

目前常用的压敏胶粘剂主要有橡胶型压敏胶、丙烯酸酯型压敏胶和有机硅压敏胶三种类型。