一、粉煤灰烘干机的发展前景
在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大（最大可达45％），不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有提高粉煤灰综合利用价值将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低于5％，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。< /p>
二、粉煤灰烘干机的工作原理
湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
三、金仕达粉煤灰烘干机的优点:
1、设备所需投资是国外进口产品1/6。
2、物料终水份确保0.5%以下，是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。
3、筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%。
4、燃料可适用煤 油 汽。能烘干20mm以下的块料 粒料粉状物料。
5、采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。
6、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。
7、出气温度低，除尘设备使用时间长。
8、无需大小齿轮转动，采用拖轮转动。
四、粉煤灰烘干机生产线投资报告
（一）投资
1、设备投资200万元; 2.4X13 米球磨机一台; 2.2X18 米烘干机一台皮带机，螺运机，斗提机，给料机各一台
2、成品库500吨20万元 热风炉 5.8万元
3、厂房100万元
4、配电设施50万元
（二）动力配置
800+22+15+9kw=846kw
（三）生产成本
1、粉煤灰100元/t;; 每小时磨40吨计3000元
2、电费; 总动力850kw；正常耗电70%为600度，电价0.7元/度，应为420.00元，吨耗电14元
3、人工; 每天用人8-12人，人均工资100元为1200元，吨均工资2.4元
4、钢球磨耗; 每百吨耗球68kg，每吨耗球0.68kg，每公斤5元，计费3.4元，500吨为1700元。
（四）利润
1、每天生产500吨，出粉率80%，计400吨粉，每吨售价220-240元，收入为88000-960000元。
2、费用; 粉煤灰，5000元; 电费10080元; 工资1200元; 耗材1700元; 合计62980元
3、盈利; 25020元;
4、含铁量8-13%回收利润另计。
五、粉煤灰烘干机的技术参数
| 产品规格(m) | 处理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 主机功率(KW) | 燃煤热值(kcal/kg) | 入口温度(℃) |
| Φ1.5x14 | 10-15 | 27±3 | ≤8 | 15 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ1.8x14 | 15-20 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ2.0x20 | 20-25 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ2.2x20 | 25-30 | 27±3 | ≤8 | 22 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ2.4x20 | 30-35 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ2.6x22 | 35-40 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ3.0x24 | 45-50 | 27±3 | ≤8 | 37 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ3.2x26 | 50-55 | 27±3 | ≤8 | 45 | ≥5500 |
420±10 |
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