【氧气减压阀】主要用于气体管路，上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

4.0MPa的管口和它的配对法兰的密封面型式都应该是什么型式啊，说一个是凸面一个是凹面，哪个是凸面，哪个是凹面凹凸面是有一定的规律的：
1、阀门法兰为凹，配对法兰为凸；
2、人孔法兰为凹；
3、换热器法兰：上凹、下凸。——遇到两个换热器摞在一起的，其中一个是倒过来放置的，这种情况要注意。凹凸面法兰，似乎密封性更好，其实不然。密封性取决于垫片的密封比压和压紧力，凹凸面配合在一起顶多让垫片不会跑偏或被压力冲出来，坏处却多多：垫片看不见，更换时难以取出；法兰的使用需要配对，管道预制时需要很小心；有泄漏不容易检查。
ASME标准（B16.5）中根本就没有凹凸面法兰，都是突台面，压力可以到1500LB。很高的压力下可以选用环垫法兰。
使用突台面法兰，垫片的外径可以到螺栓孔内侧，完全可以保证垫片的对中。
减压阀是用节流方法使出口压力低于进口压力, 并保持出口压力近于恒定的一种压力控制阀。是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30%。 减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。2007年以来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。减压阀通常有DN15～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5%～10%。 减压阀，是为了满足工况压降需求，通过将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的工业控制阀门。广泛用在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上必备阀门之一。
    减压阀选型参考：
    1、小口径水管路中，一般选用丝扣铜减压阀。（如需测定压力，用带压力表减压阀）
    2、高层建筑水力管道，一般采用薄膜弹簧式减压阀或200X水力减压阀。
    3、一般蒸汽管路中用蒸汽专用减压阀。
    4、在低压、中小口径的蒸汽介质，可以用波纹管直接作用式减压阀。
    5、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀
    6、气体减压阀一般用于控制空气、氧气、氮气、氨气等介质。
    7、压降比例在2:1、3:1、3:2、4:1、5:2时，使用比例式减压阀。
    8、钢制瓶罐非腐蚀性气体，一般选用气体减压器。
    9、实验室、气体吹扫系统、气体汇流排、测试设备等，一般采用不锈钢背压器。
（注：选型时，软密封结构，在规定的时间内不得有渗漏；金属硬密封结构，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%）

氧气Oxygen或Oxygen gas理化性能

氧气，空气主要组分之一，比空气重，标准状况（0℃和大气压强101325帕）下密度为1.429克/升。无色、无臭、无味。在水中溶解度很小。压强为101kPa时，氧气在约-183摄氏度时变为淡蓝色液体，在约-218摄氏度时变成雪花状的淡蓝色固体。氧分子具有顺磁性。

①无色无味的气体

②密度:标准状况下1.429克/升（比空气密度略大）

③不易溶解于水[2]

④-183℃时变为淡蓝色液体；-218℃时变为雪花状淡蓝色固体

中文名：氧气

英文名：Oxygen或Oxygen gas

化学式：O?

CAS号：7782-44-7

EINECS号：231-956-9

相对分子质量：32

物理性质：常温下无色无味气体

熔点：-218℃（标准状况）<-218℃淡蓝色雪花状的固体

沸点：-183℃（标准状况）<-183℃淡蓝色液体 >-183℃ 无色无味

密度：1.429g/L

液氧的密度：1140kg/m3（1.14g/cm3）

溶解度：不易溶于水　标准大气压下1L水中溶解30mL氧气

发现人：马和、约瑟夫·普里斯特利、卡尔·威廉·舍勒

命名人：拉瓦锡

命名时间：1777年

同素异形体：臭氧（O3）,O4,O8

大气中体积分数：20.95%

氧气专用减压阀压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后最近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。

氧气专用减压阀调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；

2、将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对最低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

氧气专用减压阀工作原理及结构：

减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.

【氧气专用减压阀】主要技术参数和性能指标

*：壳体试验不包括膜片、顶盖

【氧气专用减压阀】流量系数（Cv）

【氧气专用减压阀】主要零件材料