ZRSL电动单座笼式调节阀是一种顶导部向单阀座调节阀,除具有单座柱塞型调节阀阀的各种优点外,独特的对称多孔笼式阀瓣更加有效的控制噪音及气蚀,不但适合更多要求苛刻的工况,更可量身定做各种流量系数满足客户更家细致的工艺要求,可选择多弹簧气动簿膜机构或电动执行机构等。ZD(R)SL电动笼式调节阀是一种压力平衡调节阀,采用笼式单座导向、单座密封结构,配用3810系列(或PSL系列)电动执行机构,电动执行机构为电子式一体化结构,内有伺服放大器,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及电源即可控制阀门开度,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度达到对压力、流量、液位、温度等工参数的连续调节。电动笼式调节阀整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性精确噪音低等特点。电动笼式调节阀特别适用于允许压差小、阀前后压差较大的工作场合。
ZRSL系列电动二级笼式调节阀主要性能及测试
电动笼式单座调节阀主要性能指标有:基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数,固有流量特性、耐振动、温度、长期工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。前10项指标的要求和试验方法均与气动阀相同或相似,其中基本误差、回差、死区、泄漏量、密封、外观、阻尼特性、电源电压变化影响、绝缘电阻为出厂试验项目,后3项性能指标的要求和试验方法为:
1)阻尼特性
电动调节阀的阻尼特性,在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不超过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20%、50%、80%信号,观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。
2)电源电压变化影响
电动调节阀的供电电压在220+20 -30V范围内变化时,阀杆的位移变化值不应超过全行程的1.5%。试验方法是在电源电压为220V时,在输入端加入信号范围值的20%的信号测量相对应的阀杆行程值,然后将电源电压调到190V和240V,测量相对应的阀杆行程变化值。再依次加入信号范围值的50%、80%的信号、测量阀杆行程的变化值。
3)绝缘电阻
当环境温度为10~35℃、相对湿度不超过85%时,电动调节阀的绝缘电阻应符合下列规定:各输入端子对机壳不小于20MΩ;各输入端子对电源端子不小于50MΩ;电源端子对机壳不小于50MΩ。试验方法是采用500型兆欧表测试。
减压阀是用节流方法使出口压力低于进口压力, 并保持出口压力近于恒定的一种压力控制阀。是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。 减压阀的构造类型很多,以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。2007年以来又出现一些新型减压阀,如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。减压阀通常有DN15~DN100等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。 减压阀,是为了满足工况压降需求,通过将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的工业控制阀门。广泛用在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上必备阀门之一。
减压阀选型参考:
1、小口径水管路中,一般选用丝扣铜减压阀。(如需测定压力,用带压力表减压阀)
2、高层建筑水力管道,一般采用薄膜弹簧式减压阀或200X水力减压阀。
3、一般蒸汽管路中用蒸汽专用减压阀。
4、在低压、中小口径的蒸汽介质,可以用波纹管直接作用式减压阀。
5、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀
6、气体减压阀一般用于控制空气、氧气、氮气、氨气等介质。
7、压降比例在2:1、3:1、3:2、4:1、5:2时,使用比例式减压阀。
8、钢制瓶罐非腐蚀性气体,一般选用气体减压器。
9、实验室、气体吹扫系统、气体汇流排、测试设备等,一般采用不锈钢背压器。
(注:选型时,软密封结构,在规定的时间内不得有渗漏;金属硬密封结构,其渗漏量应不大于最大流量的0.5%)
ZRSL系列电动二级笼式调节阀的安装
调节阀安装时要注意如下问题:调节阀安装前的检验;在阀门操作的各个过程中,即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的安全;在控制回路中作为最终控制元件的调节阀性能;若需手动操作时,要满足系统有效手动操作的安装要求;维修调节阀的可接近性;维修、操作和安装费用;由于机械或环境的需要,迫使阀门采取保护措施。
ZRSL系列电动二级笼式调节阀安装前的检验