节流截止排污阀工作原理:
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。 同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、节流排污状态:阀瓣密封付离开阀座,由于在阀瓣处设有了平衡孔,使阀门开启极为轻便。阀门开启后,管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座,同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向,具有自清扫功能,使密封付不夹带杂质。
3、关闭状态:管道中介质排放后关闭阀门,介质从套垫斜角处进入阀座通道,流阻系数增加,流速加快,斜角改变介质流向方向,产生涡流,阀座端面介质径向力增加,实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时,套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付,加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫,阀门关闭时密封付杂质已完全清扫干净,保证了阀门排污后的密封性能,从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命。
阀套式排污阀 (参考图片)
截止阀型号编制方法: 截止阀附加代号:W波纹管、D低温、B保温; 1)截止阀类别代号:J表示截止阀; 2)截止阀传动方式:手动无代号、5伞齿轮、6气动、9电动; 3)截止阀连接方式:4法兰连接、6焊接; 4)截止阀结构形式:1直通式、2 Z型直通、3三通、4角式、5 Y型直流式、6平衡直通式、7平衡角 式、8针型;
1公斤压力指的是1公斤重的物体作用为1cm2面积上所产生的压强,可以想像一下,1公斤重(比两瓶一元钱的康师傅矿泉水重略轻)的物体全部压在一个手指头上所产生的压强。 我们来计算一下, 1MPa=1×106Pa 1Pa=1N/1m2 1MPa=106N/m2=106N/104cm2=100N/cm2 重力加速度g约等于9.8 N/KG,为方便计算,g按整数10。 1KG的物体重力=1KG×10N/KG=10N 1公斤压力是1KG的重力作用于1cm2面积上产生的压强,即 1公斤压力=10N/cm2 1MPa=100N/cm2=10×10N/cm2 即1MPa压力等于10公斤压力。5)截止阀密封材质:F氟橡胶、H不锈钢、N尼龙塑料、Y硬质合金、M蒙乃尔合金、W阀体直接加工; 6)截止阀公称压力:16表示压力1.6mpa十六公斤的意思,PN1.6-32mpa、IN150LB-1500LB、5-63K; 7)截止阀阀体材料:A钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P不锈钢304、R不锈钢316; 如:WJ41H-16C波纹管截止阀,W波纹管、J截止阀、4法兰、1直通式、H不锈钢、16压力十六公斤、 C碳钢。
单位说明: Pa,压强单位,中文名称为“帕斯卡”,简称“帕”,即牛/平方米,1帕=1牛/平方米 M,数量单位,M即million,数值为一百万 N,物理力学单位,简称牛,是一种衡量力的大小的国际单位,两个鸡蛋的重力约为1N(0.1千克的物体的重量) m,长度单位,米 m2,面积单位,平方米 cm2,面积单位,平方厘米 KG,重量单位,千克,公斤
1、FJ41YF阀套式排污阀是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、FJ41YF阀套式排污阀采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的V形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠。
6、阀套式排污阀可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、阀套式排污阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物。
8、排污阀阀瓣的外园处高有O形密封圈,在启/闭时具有自清扫功能和密封,排污时具有节流降压功能。
1. 多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
2. 将管道清洗干净后,才可安装阀门。
1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移,密封面脱开,阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔,形成窄缝间隙,介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部,少量介质可通过窄缝流出,逐渐降低系统压力。
2.继续逆时针转动手轮,阀芯向上运动,导流座上的节流孔移出阀座内腔,较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
3.继续逆时针转动手轮,阀芯向上移至全开位置,此时,介质压力大大降低,大量杂质可直接从阀套节流孔处排出,并在倒置的密封座处形成涡流,不断清洁密封面,防止杂质粘附在密封面上。
②阀门关闭过程:
4.顺时针转动阀门,阀杆带动阀芯下移,此时排污已结束,系统压力较低,阀套上的节流孔面积逐渐减小,导向套靠近阀座,并改变介质流向,介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面,逐渐加强对密封面的清洁力度。
5.继续转动手轮,阀芯上的导流座进入阀座内孔,形成窄缝节流,由于排污接近结束,介质中杂质已经较少,导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面,介质通过窄缝快速流出,彻底清扫密封面,保证密封副接触时达到零泄漏。
6.继续转动手轮,阀芯和密封座接触。实现密封。
阀套式排污阀标准,排污阀尺寸,排污阀作用,排污阀原理;排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑,排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。
节流截止排污阀产品性能规范:
|
压力等级 |
常温试验压力(MPa) |
适用温度(℃) |
适用介质 |
|||||||
|
壳体 |
密封 |
上密封 |
气体低压密封 |
G型 |
D型 |
普通 |
抗硫型 |
普通 |
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|
公称压力 |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
0.6 |
-29~250 |
-45~121 |
-29~121 |
含H2S和 |
石油、天然气、 |
|
2.5 |
3.8 |
2.75 |
2.75 |
0.6 |
||||||
|
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
0.6 |
||||||
|
6.4 |
9.6 |
7.04 |
7.04 |
0.6 |
||||||
|
10.0 |
15.0 |
11.0 |
11.0 |
0.6 |
||||||
|
16.0 |
24.0 |
17.6 |
17.6 |
0.6 |
||||||
节流截止排污阀产品采用标准: