皆能卧式螺旋离心机
皆能卧式螺旋离心机的工作原理：
转鼓、螺旋推料器同时同向高速旋转，转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成5～30转/分的差转速（差转速可由变频器控制自动调节），当混合液经进料管从中心轴进入高速旋转的转鼓内，在高速旋转产生的离心力作用下，利用固液两相的密度差，使固相颗粒迅速与水产生分离，沉积在转鼓内壁上，与转鼓做相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓，从而实现离心机对物料连续分离的工作原理。
皆能卧式螺旋离心机
1、具有结构简单、在同样的处理量下设备的体型小、重量较轻,挪动比较方便；
2、处理量大、分离性能好、用途广泛；
3、固相利用率高,使用成本低、无滤网滤布；
4、全自动连续工作，应用、应用简单，安装及维修方便等特点。已广泛运用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和生态环境保护等多个工矿企业行业。
皆能卧式螺旋离心机的优点：
1.工作效率高：离心机在进行污泥脱水时是一个持续、全封闭、自动的完成工作任务，不容易引起阻塞，运行过程中不需要使用高压水冲洗设备内层，因此工作效率高。
2.工作强度低：等待处理的淤泥接连不断进入，澄清液和脱水泥饼持续不断持续排出来、输送是一个全自动处理方式，大大减少工作人员工作强度。
皆能卧式螺旋离心机
皆能卧式螺旋离心机差速器的安装与维护：
主机在正常的运转状态下，差速器接连运转一个月后，进行替换查看一次，主要是对差速器内部进行一次完全清洁，轴承查看等，避免因轴承损坏导致差速器内部齿轮的损坏。
1、先拆下加油孔螺丝，放尽差速器内润滑油。
2、用内六角扳手先拆下小压盖，取下带轮座上的轴承卡簧，用扒污泥脱水机子将皮带轮拉下，拆下带轮座；再用内六角扳手将差速器左端盖拆下，用撬棍将一级行星架取出，再将一二级差速器壳体拆下，拆下右端盖，取出三级行星架和二级行星架。
3、分别将一、二、三级行星架拆开，清洁查看一切齿轮、轴承和行星架内套，应坚持表面无磨损，轴承空隙坚持在固定规模以内，如有磨损有必要替换。
4、清洁查看。拆开结束后，有必要将差速器外壳体和行星轮细心清洗洁净，确保齿轮之间正常咬合。
5、装置。清洁结束后，将一切的配件备齐，按拆开的次序装好。
6、差速器在拆开修理过程中，不允许运用捶打、敲击，有必要确保配件质量的完整性，假如需求可运用铜锤或铜棒。
7、修理差速器的渠道有必要铺有橡胶板，避免配件之间发僵硬碰
皆能卧式螺旋离心机
皆能卧式螺旋离心机保养说明：
两边轴承座每一日加一次黄油，两边转鼓每一个星期加一次黄油，差速器次150小时更换一次齿轮油，以后每1000小时一次（注；齿轮油加至手表时钟九点半位置，不易过满）。
我公司生产的LWJ卧螺离心机结构合理、技术先进、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。是我公司基于十几年来对卧螺离心机的研究以及现场经验积累，和对瑞典阿*拉伐，德国福乐伟等国际知*品牌卧螺离心机的维修，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，处理能力强，适应性广，是一款较理想的选矿厂洗矿泥浆废水处理设备尤其适合江西地区的铅锌矿企业，欢迎打电话来咨询，或索取相关资料！
我厂研制生产的电厂污泥脱水机设备是目前国外应用最广的污泥脱水设备也是未来中国污泥脱水设备发展的主要趋势，其与传统的污泥脱水设备（带机、板框）相比优势明显，具体表现如下：
1、整体一次性资金投入，没有后续投入。
2、采购附属设备少，节约资金。
3、加药量（絮泥剂）更少，减少使用成本。
4、操作简单，节约人工成本
5、 整体密封，工作环境良好
6、处理能力大，工作时间长
7、占地面积小，节省土建成本
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