两段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉的不同
⑴两段式煤气发生炉的炉内反应层次分明，块煤自 上而下按煤的干燥、 干馏、还原、氧化不同反应区段渐序升温，不仅炉内反应工况稳定，而且反应也较完全。 而单段式煤气发生炉炉内反应层次不分明，在有限的煤层厚 度内，煤的干燥、 干馏、还原、氧化几乎在较短的时间内同时进行，炉况易产生波动，反应也不够完全。
因此：
① 气化同一种烟煤时两段式煤气发生炉制气所产生的煤气热值比单段式煤气发生炉制气要高４１８～６２８ｋＪ／ｍ３左右。
②两段式煤气发生炉制气的气化效率与热效率比单段式煤气发生炉制气高，大约能提高５％。③对煤炭利用率的提高，单段炉的气化强度比较低，两段炉在原气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时已成为半 焦炭状，使煤炭气化的更完全，两段式煤气炉生产出的灰渣含炭率，一般在１２％左右，单段炉在２０％左右。
⑵两段式煤气发生炉制气所产生煤气比单段式煤气发生炉制气干净， 有利于操作管理与环境保护。
对于两段式煤气发生炉的设计和操作而言,鼓风量与饱和温度的控制,是其工艺操作的基础,也是两段煤气发生炉实现自动控制的核心点。深入了解鼓风量与饱和温度的控制要点,对于完善煤气发生炉的自动化程度和提高两段式煤气发生炉的优化运行程度至关重要。 两段式煤气发生炉的鼓风量参数奠定了炉内热平衡的基础,对于混合煤气发生炉而言,它直接与最终煤气的成分相联系。饱和温度是煤气发生炉行业的习惯性术语,实质上是指气化剂（空气与水蒸气）的混合温度。对于稳定工况的蒸汽和空气,饱和温度表征空气和蒸汽的供给比例。“饱和”二字源于煤气发生炉煤气的早年操作,人们误认为水蒸汽与空气的混合物是以饱和状态鼓入炉内的。
两段煤气发生炉是一种连续造气的设备，其相应鼓风机、加压机、循环水泵、电除尘装置都是按一定的规模配套设置的，它们的效率都只能在满负荷时zui高。从煤气发生炉的供风量可以看出所用煤的质量好坏、供煤气量多少、煤气炉炉况，所以，调节供风量是一项必不可少的工作。 以下是调节两段煤气发生炉供风量的方法：
1、当炉出压力高出规则规划时，应关小风量，低于规则时，应当加大风量。
2、调度风量有必要联系炉况，即健炉重挑，病炉轻挑，不使炉况已恶化的发生炉增加负荷，使其不得养护而使炉况更趋恶化。
3、增大风量应联系料层的处理。
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