如何选用{精}门式起重机

1、国家标准

选用{精}门式起重机的时候，要符合我国对于门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的国家标准规定。通常，起重量要求在50t之下，跨度要在35m之内，没有任何的特殊要求的时候，适宜使用单主梁门式起重机。如果作业场地对于门腿的宽度要求较大，而且需要经常对长大件或重件物品，并要求较高的工作速度的话，就应当选择双梁门式起重机。

2、悬臂长度和跨

能够对起重机自身质量有一定影响的就是门式起重机的跨度，在选择门式起重机的时候，如果能够对设备使用条件以及能够对跨度标准能够满足的情况下，要尽量对跨度进行减少。

3、确定轮距的原则

首先，要能够满足门家沿着起重机的轨道方向的稳定性需求，其次，要求货物的外形尺寸能够从支腿平面钢架之下顺利通过，最后，通常能够利用公式来确定轮距的尺寸。

4、确定{长}的间距尺寸

在实际作业中，门式起重机的外部尺寸于货场和运输通道之间要留有固定的空间，这个尺寸是为了对装卸作业有利的作用。所以说，当运输车辆在进行装卸的时候，应与门保持0.7m以上的间距，吊具如果不工作的时候，也应当与运输车辆的间距保持在0.5m以上。

{精}门式起重机的维护与保养

1、润滑

是否能够对门式起重机的各个工作机构进行润滑，是保证起重机是否具有良好的工作性能和较长的工作寿命的主要因素。对于门式起重机的润滑，应当根据起重机自身的说明书来进行，对于吊重桁车和走行大车要每周都进行一次润滑脂的添加，并且在日常的使用中注重对润滑油脂的检查，如果出现润滑油脂过少的情况要及时的进行添加。

2、钢丝绳

在日常作业的时候，要经常对钢丝绳的使用情况进行检查，如果发现有断股或者断丝的时候，又或者当磨耗量已经达到了报废的标准的时候，药剂师对钢丝绳进行更换。

3、吊具

对于门式起重机的吊具，要根据起重机说明书进行定期检查，以保证使用和作业状况良好。

4、滑轮组

对于滑轮组的检查项目主要是针对于绳槽的磨损情况，在轮缘处是否存在崩裂的情况，滑轮在轴上的时候是否有卡顿情况。

5、车轮

对车轮的轮缘和踏面进行定期的检查，如果轮缘部分的崩裂或者磨损以东京达到了厚度的10%就应当及时更换新的车轮。当检查发现踏面上的两个主动轮的直径差超过了D/600的时候，就应当及时的更新车光。

6、制动器

由于制动器关系到门式起重机的直接作业效果，所以在每次使用前后都应当对制动器进行检查，制动器应当动作准确且灵活，销轴不能有卡顿的现象。闸瓦与制动轮要正确进行贴合，松闸的时候，闸瓦之间的距离应当相同。

作为一种大型的起重机械，{精}起重机可以说在我国的工业行业中占据着不可替代的位置。其中，门式起重机一起适应面广泛、通用性强的特点，深受广大企业的青睐，由于门式起重机具有很大的作业范围，对于场地的利用率也相对较高，所以在港口和货场都得到了十分广泛的应用。那么，在日常使用门式起重机的时候，都应当了解哪些内容，以及注意哪些事项呢?下面，就让我们一起来了解一下吧。

第一、什么是门式起重

{精}门式起重机又被称为龙门吊，是桥式起重机的一种，其主要进行装卸作业，作业地为出于室外的货场等地。门式起重机的金属结构和门形框架极为相似，两条支脚安置于承载的主梁之下，这样就可以在地面轨道之上直接进行行走，在主梁的两端也存有能够外伸的悬臂梁。正是由于门式起重机所具有的这些特点，使其可以在货场或港口等较为空旷的室外进行作业。

第二、门式起重机的形式分类门式起重机的分类可以根据门框结构形式、主梁形式、主梁结构、用途形式这四大类进行分类。

1、根据门框结构形式分，可以{精}门式起重机和悬臂门式起重机。门式起重机可以分为全门式起重机和半门式起重机。悬臂门式起重机又可以分为双悬臂门式起重机和单悬臂门式起重机。        2、根据主梁形式可以分为{长}门式起重机和双主梁门式起重机。门式单梁起重机的结构比较简单，且制造和安装也比较方便，但是其整体的刚度要稍微差一些;而双主梁门式起重机具有跨度大、稳定性好的特点，其承载能力也比单主梁门式起重机要强，但是，其造价也会相应的增大。

3、根据主梁结构可以分为桁架梁、箱梁和蜂窝梁。桁架梁具有很好的抗风性，自重较轻，造价也不高，但其刚度较小，需要对焊点进行频繁的检测以保证使用顺畅。箱梁的刚度大且具有很高的安全性，但是其缺点是自重打、造价高、抗风性不好。蜂窝梁适用于起重量大并且需要频繁使用的场地。

4、根据用途形式可以分为普通龙门起重机，水电站龙门起重机、造船龙门起重机、集装箱龙门起重机。

主要业务为：龙门吊、提梁机、架桥机、运梁车，行吊， 行车， 天车， 电动葫芦， 桥式起重机， 门式起重机， 各种起重机配件的制造及销售。承接桥式起重机， 门式起重机等起重设备的设计， 制造， 安装， 维修， 保养，年检等工程。

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龙门吊的使用保养说明：1.起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

2.起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容可概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

3.龙门吊要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期，这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。另外我们介绍下龙门吊的安全防风装置。

龙门吊是地铁工程施工中使用最多的建筑起重机械。