预应力直销湖北混凝土空心橡胶气囊、箱梁橡胶气囊 真正的生产厂

预应力直销湖北混凝土空心橡胶气囊、箱梁橡胶气囊 真正的生产厂

 橡胶充气芯模的使用:
    1、充气芯模的入模-将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
    2、充气芯模开始充气
   （1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。
   （2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。
   （3）使用压力。（见表）
   3、固定
  （1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。
  （2）一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
  4、浇筑混凝土
  （1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。
  （2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。
  （3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。
  5、拆模
  待混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）


   橡胶充气芯模是一种可膨胀和收缩的圆柱袋子，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将桥梁橡胶充气芯模放入中间，并充入压缩空气，当混凝土凝固以后，放出袋子中的压缩空气，桥梁橡胶充气芯模即收缩，并可以从空腔中抽出桥梁橡胶充气芯模。橡胶充气芯模使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无可比拟的。
桥梁空心板芯膜
桥梁空心板芯模自施工以来实践证明，桥梁空心板芯模抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔也适用，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用钢性模板的状况。
性能特点 
管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。  
  管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。 
  管道封堵气囊，主要针对横管（即水平管道)管道封堵，特点是： 
  1、椭圆型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。 
  2、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用。 
  3、本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐蚀性能。 
  4、超强膨胀性。 
 管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个管道堵水气囊在交付前，都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道堵水气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。 
  管道堵水气囊，由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管，打气筒组成。在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。 

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安装使用方法
 
1、使用前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。  
      2、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。  
       3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。  
       4、异型芯模应交替充气直达规定压力。  
       5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。 
      6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。 
       7、待混凝土初凝后，打开阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）
 
 
注：可根据客户需求加工定做。所有技术参数以客户要求或图纸为准。