成都精密连续模生产厂/四川金属冲压件
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- 供 应 地:重庆重庆市
- 发布公司:重庆金匠精密模具有限公司
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- 发布日期:2015/6/11 11:15:02
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详细说明
成都精密连续模生产厂/四川金属冲压件 【金匠冲压 15025387227】
最常见的制件质量缺陷是产品尺寸超差。只有少数产品存在表面质量问题。
2.1尺寸超差
尺寸超差是冲压制件的严重缺陷。对此,首先要检查、核对模具的设计,排除设计和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有关,应检测冲压材料的厚度和材质、硬度。
冲压生产过程中引起尺寸超差,主要是模具的磨损、定位导向不良和制件产生变形。模具的刃口磨耗.会造成毛刺太大或切外形尺寸变大、冲孔变小、平面度超差,应该刃磨或更换模具。定位导向不良包括没有导向、导销或其他定位装置没有起作用,送料机没有放松,定位块磨损使送距过长,导料板长度不对或导料间隙太大等。制件在生产中变形,主要有撞击变形,例如制品的吹出气压太强或重力落下撞击太大变形:出料时受挤压或括伤变形,应及时清理出料位置或加大出料空间:顶出不当变形。例如顶料销配制不当、弹簧力不适当或顶出过长,应调整弹力或改变位置或销数量;下料变形。部份弯曲件不能容许料重叠,须每次落下,当出现碟形应变时可采用压力垫消除;冲剪变形,主要是材料扭曲不平。尺寸增大或中心不对称;浮屑挤压变形,是由于废料上浮或细屑留在模面上或异物等挤压变形。
2.2表面质量不合格
冲压制件的表面质量问题,主要是毛刺过大。造成制件毛刺过大的原因,首先是模具刃口的磨损,应重新研磨模具(下述),确保刃口锋利。其次是凸、凹模的间歇不合理,间隙过大使侧面大部分为擦光带,间隙太小会出现二次剪切面,如果材料硬度太高,则应更换材料或加大间隙。冲裁搭边尺寸过小或切边材料过少时,材料会被拉入模具间隙内而成为毛边。此时必须加大冲裁的搭边尺寸或切边余量。
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公司成立于2009年,公司成立的要旨是为客户提供精密五金模具及冲压焊接的一体化解决方案。公司成立6年以来,本着“一切为客户着想!客户的需求就是我们存在的价值!”观念,不断发展,我司现已和30几家客户签订了长期稳定的供货关系,业务涉及汽车,电子,空调,摩托车,医疗等各个行业。
公司已顺利通过ISO9001-2008质量体系认证,建立起了完整的来料,工序,成品检测制度,确保产品质量达到客户的要求。
1、公司工模部—各类别模具加工设备20台,模具高级工程师3名,模具高级师傅8名。以上人员大部分具有沿海5年以上工作经历,模具月加工产能40套。
2、冲压事业部-各类别冲压设备30台,包括台湾金丰,沃德,内锻等冲压设备,冲压生产产能可达1000万冲次.
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