全闭环中走丝机床和半闭环中走丝机床的区别
半闭环中走丝线切割：是通过编码器读取伺服电机的脉冲数来计算实际位置。(例如一个脉冲机床走一个微米，累加计算脉冲数从而确定机床的位置），就是用编码器探测电机轴转动的位移数据，将之传入驱动器。由驱动器衡量，或者送入控制系统衡量，弥补偏差量,进而确保中走丝线切割机床的精度。
全闭环中走丝：利用光栅尺直接读取工作台的位置信息或丝杆光栅尺实际位置，是真正的位置环闭环；使用高精度光栅尺衡量工作台的位移量，将之传入控制系统。控制系统将位移量与所发的脉冲量进行对比，补足误差量。
中走丝线切割床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特别是不可因超行程运动使丝架与床面干涉，那阄严重损毁中走丝机床零件或精度;
中走丝电火花线切割机属于高精度机床，机床的维护保养非常重要，因为加工工件的高精度和高质量是直接建立在机床的高精度基础上的，因此在每次加工之前必须检查机床的工作状态，才能为获得高质量的加工工件提供条件。
中走丝在加工过程中断丝，但是电机仍然保持在“吸合”状态，应该去掉少的一边钼丝，剩下的钼丝调整到贮丝筒上的适当位置继续使用，工件上可能充满了乳化液杂质和电蚀物，所以一定要先把工件表面擦干净，并在切缝中先用毛刷滴入煤油,使其润湿切缝,然后再在断点处滴一点润滑油──这一点很重要。选一段比较平直的钼丝，剪成尖头，并用打火机火焰烧烤这段钼丝，使其发硬，用医用镊子捏着钼丝上部，悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次2-3mm地往下送，直至穿过工件。如果原来的钼丝实在不能再用的话，可更换新丝。新丝在断丝点往下穿，要看原丝的损耗程度，（注意不能损耗太大）如果损耗较大，切缝也随之变小，新丝则穿不过去，这时可用一小片细纱纸把要穿过工件的那部分丝打磨光滑，再穿就可以了。
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