睿至锋成型机工艺通过设计模具成型
由于板带材早在与成型辊接触之前就已开始变形,辊式冷弯成型时坯料的变形区较长。冷轧时金属只在与轧辊接触时才发生变形,变形区较短,一般略大于工作辊与带材接触弧的长度。

睿至锋辊式冷弯成型时带材通过冷弯变形被加工成所需的断面形状。冷轧时坯料则通过高向压缩和纵横向伸长变形加工成所需的断面。
睿至锋辊式冷弯成型工艺同冷轧带材工艺的比较 辊式冷弯成型工艺和冷轧工艺共同点
如下。

旋转的工作辊 (或成型辊)通过摩擦力带着长坯料 (板带材)连续进入机组并不断地向前运行,坯料全长各个断面依次通过各个机架的辊缝 (或孔型)逐渐完成整个变形过程。
在加工过程中,在坯料整个宽度上的变形只产生于坯料与工作辊的接触区。冷弯成型工艺状态和冷轧工艺状态稳定时,所需能量、轧机及辊式冷弯成型机各机构和工作辊中产生的作用力及作用方向都是不变的。
怎么选适用于金属型材冷弯机的材料——冷弯带钢的?

关于冷弯型钢的交货状态 标准中规定:冷弯型钢以冷加工状态交货,如有特殊要求由供需方协商确定。一般条件下对冷弯型钢的交货状态没有严格的需求,冷加工状态即可。对一些动态的疲劳负载工作条件,其交货要求较高。有时要求对闭口断面的焊缝进行在线热处理,可消除焊接应力改善焊缝组织。还有些使用要求更加严格,或还需要弯曲冲压等较大变形量的深加工,这就要求对冷弯型钢整体进行消除应力的退火或正火热处理。建筑行业往往要利用冷加工提高屈服强度值,所以不需处理。
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