数控轴承车床是今后数控机床重点的发展领域

数控轴承车床是数控机床的核心功能部件，广泛应用于数控机床领城，产生了巨大的经济效益。数控轴承车床的广泛应用，很好的适应了我国数控机床高速加工、快速响应的需要。未来中国的机床消费结构还会进一步升级，对高、中档数控机床成套设备的需求将继续增加，而对普通和中小型机床的需求增长将明显放缓，市场形势要求数控轴承车床制造企业加快产品结构的调整。数控轴承车床其高转速、高精度、高效率的特征仍为数控机床的高性能保证，也是今后数控机床重点的发展领域。　　在数控轴承车床里高性能机床主轴是指在满足加工精度和加工效率的前提下，速度、精度、刚度、功率、转矩匹配特性好，可靠性高，性能价格比高的机床主轴。数控轴承车床主要用于磨削轴承套圈内孔、滚子轴承外圈滚道和滚子轴承外圈滚道挡边。数控轴承车床是一种多用途生产型机床。数控轴承车床整个磨削循环均自动完成，包括自动进给、自动修整砂轮、自动补偿、自动控制尺寸，操作者仅需手动上下料。数控轴承车床既适用于单件小批生产，数控轴承磨床也适用于大量大批生产。　　数控轴承车床主要适用于：精密磨削加工单列、双列圆柱及圆锥滚子轴承内环滚道;数数控轴承车床亦可用于磨削各类轴承外径定位配合表面。数控轴承磨床操作规程是保证数控轴承车床安全运转的重要措施之一，操作者必定要按操作规程操作。数控轴承车床发生毛病时，数控轴承车床操作者要注意保存现场，并向修理人员照实阐明呈现毛病前后的情况，数控轴承车床以利于剖析、确诊出毛病的缘由，及时扫除。　　数控轴承车床是车间常用的一种设备，为了进步数控轴承车床的使用寿命，通常需求要防止阳光的直接照耀和其他热辐射，要防止太湿润、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件遭到腐蚀蜕变，形成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运转。精细数控设备要远离振荡大的设备，如冲床、锻压设备等。数控轴承车床为了防止电源动摇幅度大(大于±10%)和能够的瞬问搅扰信号等影响，数控轴承车床通常选用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压设备等，都可削减供电质量的影响和电气搅扰。

数控车床编程常用指令介绍

F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。

(1)每转进给量

编程格式 G95 F~

F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。

例：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。

(2)每分钟进给量

编程格式G94 F~

F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。

例：G94 F100 表示进给量为100mm/min。

2. S功能

S功能指令用于控制主轴转速。

编程格式  S～

S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。

(1)最1高转速限制

编程格式 G50 S～

S后面的数字表示的是最1高转速：r/min。

例：G50 S3000 表示最1高转速限制为3000r/min。

(2)恒线速控制

编程格式 G96 S～

S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。

例：G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。

(3)恒线速取消

编程格式 G97 S～

S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。

例：G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。

数控车床编程常用指令介绍

暂停指令G04

G04指令用于暂停进给，其指令格式是：

G04 P____

或G04 X(U)____

暂停时间的长短可以通过地址X(U)或P来指定。其中P后面的数字为整数，单位是ms；X(U)后面的数字为带小数点的数，单位为s。有些机床，X(U)后面的数字表示刀具或工件空转的圈数。

该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工，在车槽、钻镗孔时使用，也可用于拐角轨迹控制。例如，在车削环槽时，若进给结束立即退刀，其环槽外形为螺旋面，用暂停指令G04可以使工件空转几秒钟，即能将环形槽外形光整圆，例如欲空转2.5s时其程序段为：

G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500；

G04为非模态指令，只在本程序段中才有效。

英制和米制输入指令G20、G21

G20表示英制输入，G21表示米制输入。G20和G21是两个可以互相取代的代码。机床出厂前一般设定为G21状态，机床的各项参数均以米制单位设定，所以数控车床一般适用于米制尺寸工件加工，如果一个程序开始用G20指令，则表示程序中相关的一些数据均为英制(单位为英寸)；如果程序用G21指令，则表示程序中相关的一些数据均为米制(单位为mm)。在一个程序内，不能同时使用G20或G21指令，且必须在坐标系确定前指定。G20或G21指令断电前后一致，即停电前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新设定。