随着新工艺的不断发展，中走丝机床也不断的普遍，良好稳定的加工效率为用户带去了很多效益。但是常常由于中走丝机床的故障，造成停机延 误以及维修的一些问题，给用户带来不便和浪费。下面就由小编来分析中走丝的故障原因。
中走丝机床在时候会产生很多碎屑，碎屑不及时清理就会造成堵塞，尤其在工件较厚的时候。
造成短路的时候，就先断开自动高频开关，关掉工作液泵，用溶剂渗透清洗，反复用刷子在工件的切缝中渗透，直到用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上的钼丝随意移动。然后，再开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放电，继续工作。
由于紫铜是一种特殊的材料，其它钢材料，当厚度超过50mm，中走丝操作者如仍按标准工件的参数来加工，就会发生切割速度慢 、电流不稳定、短路频繁、断丝等现象。要正常加工采取的相应措施主要有：
消除电流短路现象，当紫铜夹杂物出现在切缝中，加工电流稳定性会受到一定影响，短路就会发生，也会造成断丝。此时需要使用大电流大脉宽加工，让功率增强。靠脉冲的能量击穿小的杂质，可使加工正常。注意脉间也要增大,让停歇时间增长。同时大脉宽可保证放电能量不会因紫铜的好传热性而会损耗掉。
常见的中走丝导轨有四种：1.滚柱；2.滚珠；3.滚针；4.滚动。
滚柱与滚珠导轨的区别是在导轨的滚体上，一个是滚柱另一种是滚珠。滚珠和导轨面是线接触的方式，而滚珠和导轨面是点接触的形式，滚珠导轨的接触面积小，刚度低，承载力也小，只能适用于重量较轻和倾覆力小的运动部件，滚柱的导轨要比滚珠导轨承载力和刚度大许多，适用教的行程的中走丝机床，也就是说滚柱要比滚珠的导轨耐磨力和承载能力好。而滚动导轨的特点是刚度高，承载力大，方便拆装。
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